Okrągła rura Api Automatic Tube Mill Średnica 325 do 530 Mm Grubość 4 do 9 Mm

     

• Ładowanie samochodu

Wózek do kręgów służy do produkcji kręgu stalowego z pozycji załadowczej do rozwijarki.W tym samym czasie podnieś cylinder olejowy, aby wewnętrzny otwór stalowej cewki był dokładnie ustawiony na trzpieniu rozwijarki, napięcie rozwijarki, wepchnij z powrotem do pierwotnej pozycji.

 

Otwór cylindra podnoszącego: Φ250mm

Ciśnienie w układzie hydraulicznym: 12Mpa

Maksymalna siła podnoszenia cylindra podnoszącego: 20T

Liczba drążków prowadzących: 4

Silnik jezdny wózka: AC 4KW

Prędkość jazdy wózka: 10m/min

Podróż wózka: 6m

 

• Odwijak

Odwijak ma konstrukcję pojedynczych trzpieni rozprężnych i wspornikowych.Składa się z dwóch głównych części: korpusu głównego i podstawy stałej.Korpus główny wyposażony jest w układ pneumatyczny do zaspokojenia potrzeb rozciągania, kurczenia i hamowania trzpieni.

 

OD cewki	Φ1000-2000mm
ID cewki	Φ508-760mm
Grubość paska	4-9mm
Szerokość paska	1020～1665mm
Waga pojedynczego paska	Max30T
Typ rozszerzenia	rozszerzenie hydrauliczne
Złamać	Jazda pneumatyczna
Silnik napędu stożkowego	AC 15KW

 

 

 

• Prostownica

Ta jednostka jest głównie używana do doprowadzania nowej głowicy stalowej zwoju do jednostki spłaszczacza po tym, jak jednostka rozwijarki wprowadzi zwój do miejsca pracy.

 

Obciążenie dwukierunkowe dodatnie i ujemne.

Średnica zewnętrzna rolki dociskowej: Φ250mm

Silnik napędowy rolki dociskowej: AC 7,5 kW

Prędkość odwijania: 15m/min

 

• Jednostka spłaszczająca

Ta jednostka jest głównie używana do spłaszczania łba i toru taśmy stalowej i przygotowania do następnego kroku cięcia i spawania ścinaniem, aby zapewnić przeciwległe płaskie i proste spawanie taśmy stalowej.

 

 

Poziom spłaszczania i możliwość prasowania:

Silnik transmisyjny: DC75KW

Prędkość materiału ołowianego: 8-40 m / min

Wałek malarski: Φ100 × 120 (dwa)

Rolka prowadząca Średnica: Φ260×1600mm, Materiał: 42CrMo

Płaska średnica rolki: Φ200×1600mm, Materiał: 42CrMo

Cylinder dociskowy rolki prowadzącej: φ120 × 90 mm

 

• Aautomatyczne nożyce i spawarka

Służy do odcinania nieregularnej części głowicy taśmy i ogona oraz do wyrównania końca taśmy poprzedniej cewki z głowicą taśmy następnej cewki i zespawania ich ze sobą w celu ciągłego podawania chwytacza.

Forma strukturalna: łoże do zgrzewania ścinanego, urządzenie do podawania szczypiec, podwójne urządzenie centrujące, system podwójnego ścinania, system płyt ścinających, system napędowy do spawania płyty dolnej itp.

 

Wydajność materiału: granica plastyczności wynosi 621 MPa

Silnik napędowy płyty ter: DC11KW

Silnik regulacji płyty ter: AC4KW

Silnik stacji hydraulicznej: 55KW

Silnik kroczący pistoletu spawalniczego: DC2.2KW

Średnica zewnętrzna rolki prowadzącej klips: φ320mm

 

 

 

• Poziomyakumulator16M

Ta maszyna znajduje się między zgrzewarką ścinającą a hostem (młyn do formowania zaklejek), służy do po zużyciu rolki taśmy stalowej, przed następną taśmą rolkową, ponieważ jest przygotowana z odwijania, ścinania i zgrzewania doczołowego, aby zapewnić, że host (zaklejarka do formowania ) ciągła produkcja i przechowywanie wystarczającej ilości taśmy stalowej.

 

Ta jednostka jest głównym elementem urządzenia do prasowania i przenoszenia materiału, montażu akumulatora, jednostki do przenoszenia materiału, elektrycznej jednostki sterującej

specyfikacja:

styl pracy	zmień krąg
nieść prędkość poruszania się materiału	Vmax=80m/min
korzyść	Więcej materiału, bez strajku
Formularz szczypta	Pneumatyczny, 6Mpa
grubość cewki stalowej	4-9mm
szerokość	1020～1665mm
moc silnika elektrycznego prasy i przenoszenia	110kW
silnik elektryczny ramy akumulatora	16×15kW
silnik skrętny	9×3KW

 

• Formowanie i zaklejanie

Jednostka do formowania i kalibrowania jest niezbędnym wyposażeniem linii młyna rurowego.Ta jednostka przestrzega teorii ramy przechyłu.Może kontynuować obróbkę niektórych rur stalowych o specyfikacji przez spawanie bezkontaktowe, które przenosi trochę stali taśmowej do tego urządzenia i pozwala na przejście rolki ramy do surowej rury ramy, a następnie zebranie płynu elektrycznego razem na powierzchni spawania rury, aby traktuj temperaturę rury wyższą, aby dopasować spawanie przez zgrzewanie walców dociskowych, a następnie po schłodzeniu, formując zaklejanie i spłaszczanie do produktu, jaki jest twój popyt na rurę.

 

• Piła do frezowania

Gdy część do formowania i zaklejania wysyła uformowaną stalową rurę do piły, tory wózka piły są zsynchronizowane z prędkością rury.Zaciśnij rurkę.Dwa systemy tnące zainstalowane na obrotnicy samodzielnie obracają tarczę piły i podają ją pod napęd serwomotoru AC posuwu.System piły wykonuje złożony ruch w obrotnicy i własny posuw oraz tnie stalową rurę wzdłuż toru kształtu przekroju ciętego elementu. Następnie każdy system odpręża się z powrotem do swojej pierwotnej pozycji i czeka na kolejny cykl roboczy.

 

Pparametr:

Silnik wrzeciona AC: 22KWX2

Silnik serwo napędu AC: 45KW

Duży obrót płyty: 15KW

Silnik posuwu: 4.4KWX2

Średnica piły: 400mm

Dokładność piłowania: ≤ ± 3 mm

Metoda cięcia: brzeszczot podwójny, typ frezowania

Prędkość śledzenia: taka sama jak prędkość jednostki

Funkcja sprzętu: ręczna, automatyczna

Metoda sterowania: pozycjonowanie serwo AC

Ciśnienie w układzie hydraulicznym: 12Mpa

Posuw cięcia przyjmuje metodę współrzędnych biegunowych

 

 

 

 

• Rolka transportowa + stojak rozładunkowy

Rury biegną wzdłuż rolki Transit i są automatycznie nanoszone na ławkę.

 

Długość:

Chłodzenie powietrzem: 50 metrów

Zaślepka: 24 metry

Płaska głowa: 24 metry

Test hydrauliczny: 24 metry

• Hydrauliczna maszyna wytrzymałościowa

325530mmPodwójnie-stacjonarna hydrauliczna maszyna wytrzymałościowa

 

Techniczne parametry użytkowe:

Zakres średnic testowanej rury stalowej: φ219～φ530 mm

Grubość testowej rury stalowej: 4～9mm

Długość testowej rury stalowej: 6～10m

Testuj materiał rury stalowej: Q235, Q345, X70

Maksymalne ciśnienie próbne rury stalowej: Maks. 20,7 MPa

Czas docisku (ustawiany): 3～15s

Liczba korzeni na test: 1 korzeń/czas

Forma uszczelnienia: uszczelka promieniowa

Wymagania dotyczące korpusu rury: Prostoliniowość: korpus rury ≤2 mm/m, koniec rury ≤3 mm (długość końca rury 1 metr), pełna długość ≤20 mm;gratowanie końców rur;

Medium do badania ciśnienia: emulsja/woda (do użytku z recyklingu)

Metoda płukania: wstępnie napełniona woda (pompa niskociśnieniowa, zbiornik na wodę i akcesoria)

Silnik napędowy do płukania i aktywnej rolki wyrównującej: FA67-26.6-M2.2-H2

Silnik napędowy do płukania aktywnego stołu rolkowego: XWD4-59-1.1

Płuczący aktywny cylinder podnoszący stół rolkowy: Φ100/Φ70-100

Metoda napełniania wodą pod niskim ciśnieniem: napełnianie zbiornika płynem

 

Wybór trybu pracy sprzętu:

Posiada trzy tryby pracy: ręczny, półautomatyczny i automatyczny.

Sterowanie zatrzymywaniem rozruchu i zatrzymaniem awaryjnym.

Posiada funkcje kontroli normalnego startu i zatrzymania oraz kontroli zatrzymania awaryjnego w sytuacjach awaryjnych.Po zatrzymaniu awaryjnym siłownik zostanie wyłączony, a instrukcje wejścia i wyjścia PLC nie będą zasilane, co jest wygodne w przypadku zapytań i diagnostyki informacji o błędach.

 

• Maszyna do wykrywania wad

Sprzęt ten służy do wykrywania wad powierzchniowych i wewnętrznych korpusu rury oraz spawania w celu oceny jakości produktu.Ma wysoką czułość wykrywania i może bezpośrednio wyświetlać położenie, kształt, rozmiar i nasilenie defektu, a powtarzalność kontroli defektów jest dobra.

 

• Maszyna końcowa

Parametry specyfikacji produktu:
Średnica rury	Φ325～Φ530 mm
Grubość rury	4～9mm
Materiał produktu	Stal konstrukcyjna niskostopowa Q235,Q345,Q235,Q345,X60,X65,X70...
Długość gotowego produktu	6～12m
Parametry stanu warsztatu:
Zasilacz	AC380V 50Hz
Kontrola mocy	DC24V 50Hz
3. Techniczne parametry techniczne wyposażenia jednostki:
Kąt końca rury:	35°
Szerokość tępego brzegu:	1,6 ± 0,8 mm
Nachylenie:	API5L, GB/T9711.1, GB/T9711.2
Chropowatość powierzchni obróbki:	6,3 μm
Liczba stanowisk pracy	Pojedyncze stanowisko pracy

 

• Wałek

Materiał: Cr12

Twardość rolki: HRC58-62

Głębokość hartowania: ≥ 10mm

Chropowatość powierzchni: Ra≤0,8um

 

• Spawarka wysokiej częstotliwości 800 kW

Parametry projektowe półprzewodnikowej zgrzewarki wysokiej częstotliwości

· Znamionowa moc wyjściowa: 800KW

· Znamionowe napięcie DC: UdN=250V

· Prąd znamionowy DC:: 4000A

· Częstotliwość wyjściowa: f=150-230kHz

· Sprawność całkowita: η＞85%

· Forma rezonansowa: rezonans złożony

· Forma wyjściowa zbiornika: Brak wyjścia transformatora spawalniczego.

· Współczynnik tętnienia: ＜1%

· Tryb spawania: spawanie indukcyjne

· Moc dystrybucji mocy: 1200KVA

· Napięcie wejściowe: trójfazowy 380 V/50 Hz, 3-fazowy 4-przewodowy

· Znamionowy prąd wejściowy: I=1827A 1.2 Układ chłodzenia cyklu softWAter (system chłodzenia powietrze-woda)

· Robocze ciśnienie wody (Mpa): 0,32Mpa

· Przepływ roboczy (m3): 50-90m³

· Wydajność chłodnicza: 250KW

· Rozmiar standardowy (mm): 3500×1250×2650l

· Liczba urządzeń do przeciągania: 4 zestawy

ten cały ustawić z solidny stan HF spawacz zawierać miękki dalej siedem Części:Szafa prostownika, szafa falownika, system chłodzenia z obiegową wodą miękką, transformator obniżający napięcie, konsola, regulowany wspornik 3D i nóżka wyjściowa.