Pełna automatyczna maszyna do bezpośredniego formowania rur Erw 40m/min walcowana na zimno taśma stalowa do produkcji rur

stworzyć przegląd

Linia do produkcji rur zgrzewanych o wysokiej precyzji F200x200 o wysokiej częstotliwości służy głównie do produkcji rur kwadratowych o wymiarach 70x70-200x200mm, grubość wynosi od 4,0-12mm. ze sterowaniem komputerem lub komputerem, zaawansowaną technologią, wygodną obsługą i konserwacją, a na początku lat dziewięćdziesiątych osiągnął poziom międzynarodowy, na krajowym poziomie wiodącym.

Główne cechy sprzętu:

W bardzo krótkim czasie, aby zakończyć regulację rolki, ekstremalnie skróć czas zmiany rolki podczas wymiany produktów, poprawiając w ten sposób wydajność i zmniejszając koszty produkcyjne;

Ze względu na to, że sprzęt przyjmuje jeden zestaw połączonych form, wytwarzających różne specyfikacje rury, wystarczy dostosować, nie trzeba zmieniać, współczynnik oszczędności rolek wynosi powyżej 90%, zmniejszając w ten sposób koszt rolki;

Dzięki regulacji silnika zmniejszono nakłady narzędzi i uszkodzenia sprzętu przy zmianie rolki, poprawiając żywotność sprzętu.

Ze względu na strukturę rolki kompozytowej, punktowy kontakt między rolką a taśmą zamiast oryginalnego kontaktu liniowego, zmniejsza zużycie rolki i poprawia żywotność rolki.

Surowiec, gotowy produkt, proces i profil konfiguracji użytkownika

1, Surowce Warunki:

Taśma stalowa walcowana na gorąco lub na zimno (spełnia GB700-88, GB1591-88)

Wydajność surowca: σs≤345Mpa

Wytrzymałość na rozciąganie surowca: σb≤560 Mpa

(3) Grubość paska:

rura kwadratowa Grubość 4,0-12 mm (符合GB708-88)

(4) szerokość taśmy stalowej: 270-800 mm (± 0,2 mm)

(5) średnica wewnętrzna cewki stalowej: Φ508-Φ760mm

(6) średnica cewki stalowej: Φ1100-Φ2000mm

(7) maksymalna waga cewki: 16 TON

2, zakres rozmiarów rur

(1) rura kwadratowa: 70x70—200x200mm

(2) grubość produktu:

rura kwadratowa i prostokątna: 4,0-12 mm

(3) długość: 4-12 M

(4) prędkość: 20-40 m / min

(5) 2000KW 380V 50Hz 3 FAZA

3, proces produktu

Surowiec (taśma) -załadunek samochodu --- rozwijarka - Cięcie i spawanie - podawanie - Materiał magazynowy - pasywne wyrównywanie - walcowanie formujące - spawanie wysokiej częstotliwości - usuń zadziory spawalnicze ----- chłodzenie -- zaklejanie - zgrubne prostowanie - cięcie na długość - kolekcja

1. Kupujący powinien sam się zaopatrzyć

Formowanie i zaklejanie młyna

Składa się z rolki podającej, automatycznego urządzenia centrującego, pasywnego stojaka poziomującego, stojaka poziomego (P1), stojaka pionowego (L1), stojaka poziomego (P2), stojaka pionowego (L2), stojaka poziomego (P3), poziomego stojaka stojak (P4), stojak pionowy (L3), stojak poziomy (P5), stojak poziomy (P6), stojak poziomy (P7) stojak pionowy (L3), trzy ramy pustego zakrzywienia, kierunek spawania, pięć rolek ekstruzja, cięcie gratu, system usuwania gratu dwa stojaki, lekki stojak na kółkach, system chłodzenia, zaklejanie pionowego stojaka na rolki (DL1), stojak czterorolkowy (F1), stojak czterorolkowy (F2), rama czterorolkowa (F3), rama czterorolkowa (F4), głowa Turka (C2), elektryczny system sterowania itp

1) Podawanie rolki poziomej

Głównie do górnej i dolnej granicy taśmy stalowej, łatwe do łatwego usunięcia z pętli do maszyny formującej, zapobiegające podskakiwaniu taśmy w górę iw dół.

Składa się z pary rolek oraz lewego i prawego wspornika, materiał rolki to GGr15, proces hartowania wysokiej częstotliwości, lewy i prawy wspornik to konstrukcja spawalnicza z blachy stalowej

2) Automatyczne na urządzeniu

Głównie do lewej i prawej granicy taśmy stalowej, aby zagwarantować dokładność taśmy stalowej płynnie w maszynie, za pomocą dwóch par rolek, ramy rolki wokół, suwaka, reduktora silnika i innych elementów śruby regulacyjnej, materiału rolki GCr15 , proces hartowania wysokiej częstotliwości. O wsporniku do konstrukcji spawanej z blachy stalowej

Zasięg otwarty i bliski 300-800mm

Silnik centrujący: reduktor cykloidalny, każdy dla lewej i prawej strony

Średnica rolki centrującej Φ100

Grubość taśmy: 1..5-4.0mm

3) Pasywna maszyna do prostowania

Głównie w celu wyrównania taśmy stalowej, aby płynnie wtapiać taśmę w maszynę, zapobiegać podskakiwaniu taśmy w górę iw dół. Używając struktury typu górna 2 dolna 3 z pięcioma rolkami, powyższe dwie rolki można regulować odpowiednio za pomocą reduktora turbiny silnikowej, aby kontrolować prześwit górnego i dolnego wałka, zapewnić efekt wyrównywania. wyrównujący materiał wałka GCr15, proces hartowania o wysokiej częstotliwości.

Zakres poziomowania 100-400mm

Grubość poziomująca: 1,5-4,0 mm

Reduktor ślimakowy turbiny Dwa zestawy

4) Poziomy stojak na rolki

Mała krawędź naprawdę zakrzywiona!

Zgodnie z wymaganiami synchronicznego formowania swobodnego gięcia, podstawowe wymaganie formowania małych krawędzi ma trzy punkty:

Strona nie może być dłuższa ze względu na rozciąganie i falowanie zginania i wpływa na produkcję spawania;

Po małej krawędzi zamienia się w pusty zakręt, aby zagwarantować dokładny kształt pustego zakrętu R;

Mała krawędź zawsze nie wpływa na Kąt zagięcia po stronie dużej granicy, gdy końcowy Kąt zagięcia.

Struktura: prawdziwy zakrzywiony podział o małej krawędzi 3 sposoby. Ze względu na powyższą krawędź rzeczywista długość gięcia jest krótsza, wszystkie 3 sposoby przyjmują poziomą rolkę. Dwustronne odkształcenie w tym samym czasie. Od pierwszego do trzeciego sposobu jest inicjatywa górnej i dolnej rolki. Trzy poziome ramy rolkowe za każdym razem mają trzy niezależne regulacje rolki, odpowiednio zainstalowane na dwóch górnych i dolnych dwóch osiach poziomych, przy produkcji różnych specyfikacji rury kwadratowej i prostokątnej, dwa regały wspornikowe mają różne położenie w stosunku do oś toczenia, więc potrzebujesz jednocześnie dwóch otwieranych i zamykanych stojaków wspornikowych, wyreguluj ramę otwierania i zamykania, odpowiednio za pomocą dwóch zestawów silnika konwersji częstotliwości z precyzyjnym obrotem śruby napędowej reduktora turbiny, połączeniem śruby i nakrętki złącza ramy , aby zapewnić regulację otwierania i zamykania, aby upewnić się, że linia środkowa toczenia jednostki jest niezmienna, dwa regały wspornikowe mogą znajdować się w tym samym czasie.ustawianie i zamykanie, górny walec można indywidualnie regulować osiowo.

Duże gięcie krawędzi

Struktura:

Bok rzeczywisty zakrzywiony dzieli się na trzy sposoby.

Metoda formowania taka sama jak mała krawędź, jak dwustronna deformacja konstrukcji ramy w tym samym czasie, taka sama jak rama tworząca małą krawędź;

5) Pionowy stojak na rolki

Pierwszym z nich jest przejście między dwiema poziomymi deformacjami ramy rolki; Drugim jest pokonanie przedniej poziomej deformacji rolki po sprężynowaniu i odgrywanie roli przewodniej. Zmień specyfikacje, aby się poruszać po stojaku, nie trzeba go wymieniać rolka, dyskrecja pionowej regulacji rolki przez urządzenie elektryczne do napędzania ślimaka turbiny w górę iw dół, głównym celem regulacji jest, w różnych specyfikacjach rury kwadratowej i rury prostokątnej, mała krawędź jest inna, aby Spraw, aby rolka pionowa miała lepszy efekt pozycjonowania, regulacja wysoka i niska znacznie rozwiązała ten problem.

6) Trzy ramki Pusty zakrzywiony stojak

Pusty stojak zakrzywiony ma średnicę 16 rolek odkształcających się, cztery rolki w niezmienionej pozycji poziomej, górna rolka ma napęd silnika z konwersją częstotliwości, górna rolka dwie rolki mogą oddzielnie regulować kąt. Pionowa rolka napędzana silnikiem konwersji częstotliwości, spełnia różne rury średnica w przypadku cichego efektu pustego zakrzywienia jest lepsza, aby zagwarantować stałą pozycję spawania ekstruzyjnego, a nie odwrotną.

Wyposażony w płytę prowadzącą przy wyjściu do pustego stojaka zakrzywionego, aby wałek wytłaczający otwierał róg.

7) Rama rolki prowadzącej

Rama rolki prowadzącej kontroluje głównie rozmiar narożnika otwierającego i kierunek spoiny, spoinę dokładnie w rolce wytłaczającej, aby zapewnić jakość spawania

8) Urządzenie do wytłaczania pięciu rolek

W przypadku pięciu rolek dwie rolki boczne mogą być zgodne z osobną regulacją warunków spawania. Górna rolka dociskowa ma dwie części, poza tym może jednocześnie regulować elektryczną regulację podnoszenia, można również ręcznie regulować samodzielnie, w celu dostosowania do różnych warunków spawania, dwa wałek może również przenosić ogólny ruch boczny, gdy środek odchylenia szwu spawalniczego może wykonywać regulację boczną za pomocą rolki poziomej, aby spełnić wymagania spawania.

9) Rama spawalnicza do skrobania

Skrobanie ramy spawalniczej służy głównie do wytłaczania zgrzewania rolkowego spoiny za pomocą skrobaka, wyrównywania spawania, skrobania ramy spawalniczej z dwiema ramami do przeciągania. Tylko garstka w zwykłych czasach, druga zapasowa, aby zapewnić płynne spawanie linii produkcyjnej może w górę iw dół, w lewo i w prawo, szybka regulacja narzędzia w celu zapewnienia dobrej jakości spawania, rama spawalnicza do skrobania przyjmuje strukturę spawania blachy stalowej, głowicę spawalniczą do struktury jaskółczego ogona, materiał do staliwa, zarezerwowane urządzenie do natrysku cynku.

10) Upadkowa rama

Główne zastosowanie to podparcie rury stalowej, zmniejszenie wibracji, poprawa jakości spawania i cięcia oraz dociskanie wałkiem do niecałkowicie chłodzącej powierzchni cięcia, poprawa jakości produktów. Konstrukcja dla dwóch rolek, niezmieniona wysokość dolnej rolki, górna rolka jako ręczne podnoszenie regulacja, zgodnie z różnymi specyfikacjami produktów, regulacja docisku górnej rolki do odpowiedniej wartości, aby osiągnąć powyższy cel.

11) Układ chłodzenia

System chłodzenia został głównie całkowicie schłodzony po spawaniu rury stalowej, w ramach przygotowań do wymiarowania, aby zapobiec odkształceniu gotowego produktu po odkształceniu rury chłodzącej, głównie konstrukcji spawanej z blachy stalowej, ponownie nad strumieniem cieczy bezpośrednio na szwie przez recykling puli recyklingu.

12) Stojak na cztery rolki

Stojak na cztery rolki składa się z górnego, dolnego, lewego i prawego skrzyżowania czterech poziomych rolek. Rolka w górę iw dół z mocą, odpowiednio z dwoma silnikami z reduktorem jako mocą. Dolna rolka jako rolka stała, lewa strona rolki i strona górna dolnego bocznego wałka tworzącego kąt 90° w pionie.Poprzez działanie poprzeczne z czterema rolkami, z przesunięciem bocznym podstawy silnika, aby zrealizować zmianę rozmiaru rur kwadratowych, rur prostokątnych

13) Głowa Turków

Łącząc rolkę poziomą SZ4, aby dostosować produkt prostoliniowości. Dokładna regulacja pozycji rolki za pomocą silnika konwersji częstotliwości.

14) System transmisji:

Obszar formowania, każdy przechodzący przez reduktor silnika elektrycznego, odpowiednio przez wejście skrzynki różnicowej z sześcioma stojakami poziomymi do formowania rolek

Obszar wymiarowania, każdy przechodzący przez reduktor silnika elektrycznego, odpowiednio przez wejściową skrzynkę różnicową z czterema poziomymi ramkami do formowania rolek