logo
Do domu > produkty >
ERW Młynek do rur
>
Spawanie wysokiej częstotliwości ERW Młyn do rur ze stali węglowej

Spawanie wysokiej częstotliwości ERW Młyn do rur ze stali węglowej

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Hebei, Chiny
Nazwa handlowa: Tengtian
Orzecznictwo: CE, ISO9001, BV
Numer modelu: HG60
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Hebei, Chiny
Nazwa handlowa:
Tengtian
Orzecznictwo:
CE, ISO9001, BV
Numer modelu:
HG60
Nazwa produktu:
Spawanie wysokiej częstotliwości ERW Młyn do rur ze stali węglowej
Piła cięcia:
Tarcie tnące cięcie
Typ spawania:
Spawanie o wysokiej częstotliwości
Grubość rur:
4,0-10,0 mm
Maksymalnie.:
0,8-3,0 mm
Szybkość produktu:
MAX 50 m/min
Tworzywo:
stal węglowa, stal nierdzewna, niska stal stopowa
Słowa kluczowe:
Młyn rurowy ERW
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

Wyrób rur stalowych ERW o wysokiej częstotliwości

,

Rurociąg z stali węglowej

,

Produkcja rur spawalniczych ERW

Informacje handlowe
Minimalne zamówienie:
1 zestaw
Cena:
$100000 to $1 million
Szczegóły pakowania:
Eksportuj wodoodporne i uporządkowane upakowanie.
Czas dostawy:
3 miesiące
Zasady płatności:
Akredytywa, T/T, Western Union
Możliwość Supply:
50 zestawów rocznie
Opis produktu
Wyrób z rur węglowych ze stali ERW
Specyfikacja produktu
Rurociąg ERW jest przeznaczony do produkcji rur standardowych API, EN, ASTM, GB / T do transportu wody, gazu i ropy naftowej, a także rur budowlanych.To wysokiej częstotliwości prostych szwu spawane młyny rur przetwarza stałe taśmy po cięciu, tworzy je w rury poprzez rolki i spaja krawędzie za pomocą prądu wysokiej częstotliwości.
Spawanie wysokiej częstotliwości ERW Młyn do rur ze stali węglowej 0
Kluczowe cechy
  • Tłuszcz do cięcia: Tłuszcz do cięcia
  • Typ spawania: spawanie wysokiej częstotliwości
  • Gęstość rury: 4,0-10,0 mm
  • Maksymalna grubość rury kwadratowej: 0,8-3,0 mm
  • Prędkość produkcji: maksymalnie 50 m/min
  • Kompatybilność materiału: stal węglowa, stal nierdzewna, stal niskiego stopnia
Spawanie wysokiej częstotliwości ERW Młyn do rur ze stali węglowej 1
Proces produkcji
Scroll up → Uncoil → Flattening → End Shear & Butt Welding → Accumulator → Forming → High-frequency induction welding → Removing external burr → Cooling → Sizing → Cutting → Checking & Collecting → Accessing Warehouse
Specyfikacje techniczne
Specyfikacja Szczegóły
Surowce Taśmy stalowe walcowane na gorąco lub na zimno, taśmy stalowe ocynkowane (taśmy o niskiej zawartości węgla, stali niskiej stopowej: δs≤345Mpa)
Zakres produkcji Rurociąg okrągły: 32-140 mm (Gęstość: 1,0-5,0 mm)
Rura kwadratowa: 25*25-110*110mm (Gębość: 1,0-4,0mm)
Rurociąg prostokątny: 20*30-90*120mm (Tylkość: 1,0-4,0mm)
H.F. Welder GGP300Kw Solid State High Frequency Welder
Prędkość linii Maks. 70 m/min
Długość rury 6-12 m
Dokładność cięcia ± 3 mm
Zainstalowana pojemność elektryczna Około 500 kW.
Wymiary linii Około 80x9m
Spawanie wysokiej częstotliwości ERW Młyn do rur ze stali węglowej 2
Spawanie wysokiej częstotliwości ERW Młyn do rur ze stali węglowej 3

Spawanie wysokiej częstotliwości ERW Młyn do rur ze stali węglowej 4 

Nasze usługi
  • Wsparcie inżynierów na miejscu w zakresie instalacji i szkolenia operatorów
  • Jednoletnia gwarancja jakości z dożywotnim serwisem naprawczym
  • Usługi przedsprzedażowe, w tym projektowanie produkcji warsztatowej i produkcyjnej
  • Usługi posprzedażowe, w tym instalacja, szkolenia i wsparcie techniczne
  • Opcja rozszerzenia wsparcia inżynierów (od kilku miesięcy do 1 roku)
  • Kompletny projekt produkcji rur ze stali nierdzewnej i stali węglowej
  • Odpowiedzialny za ładowanie i wysyłkę

Spawanie wysokiej częstotliwości ERW Młyn do rur ze stali węglowej 5 

Częste pytania
Rodzaje sprzętu do spawania rur ze stali nierdzewnej:Przemysłowa maszyna do produkcji rur ze stali nierdzewnej, dekoracyjna maszyna do produkcji rur ze stali nierdzewnej.
Części wspierające:Decoiler, formacja części, spawar, szlifowanie części, wyprostowanie i rozmiarowanie części, cięcie części, system stały długości.
cechy wyposażenia:Wytrzymałe i trwałe, wysokiej precyzji, pełnej automatyzacji, łatwej obsługi, ciągłej produkcji, wysokiej wydajności, mniejszej ilości odpadów materiałowych, wysokiego poziomu gotowego produktu, niskich kosztów produkcji.
Powszechne problemy związane ze spawaniem:Pozycja latarki, problemy z ustawieniem, ustawienia prądu, jakość argonu, zanieczyszczenie materiału.
Wymagane akcesoria:Maszyny do tworzenia rur, spawarki, formy/rolowania, maszyny do polerowania, materiały do polerowania, taśmy stalowe.