Niższą węglowodanową stal ERW wysokiej częstotliwości spawany młyny rurociągowe maszyna do produkcji prostokątny kształt rurociągu

 
 
ERW325 wysokiej precyzji ERW urządzenie do produkcji rur
 
Linia ta jest wykorzystywana do produkcji walcowanych rur stalowych o grubości ściany 4,0 mm-112,7 mm, może produkować rurę kwadratową 100 * 100 - 250 * 250 mm.
Po wchłonięciu zaawansowanej technologii produkcji rur zarówno z zagranicy, jak i krajowej,Nasza innowacyjnie zaprojektowana linia produkcyjna i każda jednostka linii produkcyjnej jest nie tylko ekonomiczna, ale także praktyczna.
 
 
Krótkie wprowadzenie do przemysłu rurowego ERW

• Młyn rur ERW & Młyn rurowy to seria maszyn, które budują rury i rury o długim zwojowym zwojowaniu z stalowymi taśmami o określonej szerokości.
• Zaczyna się od rozwinięcia i spłaszczania pociętych celików na stalowe taśmy.
• Następnie spłaszczone taśmy stalowe zostaną wprowadzone do maszyny formowania, a walcowanie rolkami w maszynie przekształci taśmę w okrągłą formę rury.
• Następnie walcowane taśmy zostaną przesłane do skrzynki spawalniczej, gdzie rurę spawa wysokiej częstotliwości spawar stałego stanu.
• Rury spawane są formowane do oczekiwanego kształtu lub rozmiaru w maszynie do wymiarowania.

 
Zalety produktu:

1. Wysoka precyzja
   pomiędzy równymi skokami rolkowymi 0.01,odległość pomiędzy ramą a przekładnią ≤ 0.02, stopień pionowy ramy ≤0.05, każdy stopień równoległości ramy ≤ 0.1,promiar i błąd okrągłości rury stalowej ≤ 0.08
2. Wykorzystanie japońskiej technologii, aby spełnić wymagania zagranicznych klientów, którzy potrzebują wysokiej dokładności.
3. Planowalne wykorzystanie worm sprzęt i regulacji robaka, precyzja regulacji jest wysoka, energia precyzyjnie
4. Blizna może być regulowana w 3D, może obracać się wzdłuż okręgu stalowego ± 20 °.
5. Okrągły staje się kwadratowy jest tureckiej głowy pchnąć kwadratowy, może zmniejszyć wagę formy, tworząc stabilny, jednolity kąt R.
6. Wzniesienie poziomu wału, zwiększenie bloków tłumienia nylonu, zmniejszenie uderzenia na wał i łożysko.

Proces produkcji
Scroll up → Uncoil → Flattening → End Shear & Butt Welding → Accumulator → Forming → High-frequency induction welding→ Removing external burr → Cooling → Sizing → Cutting → Checking & Collecting → Accessing Warehouse
 
Specyfikacje:
1. Surowce

 
 
 
 
 
 
 
 
 
2Zakres produkcji:

 
3H.F. Welder:GGP1000Kw spawarka wysokiej częstotliwości w stanie stałym
4/ Prędkość linii:Maks. 30 m/min
5Długość rury: 6-12 m
6Dokładność cięcia:± 3 mm
7. Instalacja mocy elektrycznej:około 1200KW
8Rozmiar całej linii:około 120x12m
 

 
Jako certyfikowany producent i dostawca maszyn do produkcji rur w Chinach.Morrcco, Kazachstan, Uzbekistan, Tadżykistan, Syria, Iran, Irak, Meksyk, Sri Lanka, Pakistan, Tajlandia, Wietnam i inne ponad 30 krajów.