250x250x12mm bezpośrednio tworzące kwadratowe rury wysokiej częstotliwości spawane rury Mill
Maszyna Ogólne wprowadzenie
F250x250 Automatyczna linia spawalniana wysokiej częstotliwości produkuje głównie rury kwadratowe o rozmiarze 100x100-252x250mm, rury prostokątne 100x150-100x300mm, grubość od 5-16mm.Ta linia może produkować równe wielkości okrągłe rury poprzez stojak do zmian i rolkę..Ta linia produkcyjna każda jednostka wykorzystuje najnowocześniejszą technologię, innowacyjny projekt, pełną kontrolę z sterowaniem PLC, zaawansowaną technologią, wygodną obsługę i konserwację,i osiągnął międzynarodowy poziom.
Główne parametry i specyfikacje
(1)Specifikacje materiału: |
Standardowy | Międzynarodowa standardowa maszyna do tłoczenia rur |
Materiał | stali ocynkowanej |
Właściwości mechaniczne | σb≤520Mpa,σs≤365MPa |
Szerokość paska | 400-1000 mm |
Gęstość paska: | 5-12 mm |
Średnica wewnętrzna cewki | Φ508 mm |
Średnica zewnętrzna cewki | Φ1300 φ2000 mm |
Waga cewki | ≤ 25T |
(2) Specyfikacja rur |
Średnica rury | Rury kwadratowe: 100x100-250x250 mm
Grubość: 5-12 mm |
Długość | 6-12 m |
Dokładność cięcia rur | 0-6 mm |
Szybkość formowania | maks. 100 m/min dla grubości 1 mm |
(3)Kupujący powinien samodzielnie dostarczać |
Pracownicy | 95x12m, H>5m ((wiór do ziemi) |
Władza | Ok.2500KW 380V/60Hz/3fazy |
Krążenie Chłodząca woda (cały system) | Przepływ: 30+30 CBM
Pojemność basenu: 40 m3 |
Powietrze sprężone
(cały system) | Przepływ: 5 m3/min
Ciśnienie: 5-7 kg/cm2 |
Kabel | Wszystkie kable poza moją maszyną, kupujesz po naprawie maszyny. |
Proces roboczy dla maszyny do młynówki rur
Stal z taśmy do cewki→odwojownik →prostowacz końcowy→spłaszczacz→sztylnik łyżkowy→jednostka materiału magazynowego →formatyzowany,sztylowany,chłodzący,dokładny przewód Dia. wielkość →dokładny rozmiar długości przewodu, cięcie→inspekcja →opakowanie
Główne cechy urządzenia:
1.W bardzo krótkim czasie, aby zakończyć regulację walca, skrajnie skrócić czas wymiany walca podczas wymiany produktów, a tym samym poprawić wydajność i zmniejszyć koszty produkcyjne;
2W przypadku urządzeń wykorzystuje się jeden zestaw formy połączonej, produkując różne specyfikacje rury, wystarczy dostosować,nie trzeba zmieniać,spadek zużycia rolki powyżej 90%,w ten sposób zmniejszając koszt walca; Potrzeba zmiany rolka do ostatecznego otwartego stopu przy produkcji 80x80mm rury.
3.Wraz z regulacją serwo silnika, zmniejsza wprowadzanie narzędzi i uszkodzenia sprzętu przy zmianie rolki, poprawia żywotność sprzętu.
4Ze względu na strukturę rolki kompozytowej punkt kontaktu między rolką a taśmą zamiast pierwotnego kontaktu linii zmniejsza zużycie rolki i zwiększa jej żywotność.
5.Tranzytowy silnik używa marki SIMENS BEIDE, łożyska używają marki NSK, materiał walcowy używa złota o wysokiej złożoności Cr20
Nasza fabryka
Nasze biuro
Nasz zespół
Poprzedni projekt
Certyfikat maszyny i zarządzania
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!