HG48 ERW Pipe Mill Line jest zaprojektowana do produkcji spawanych rur o średnicy F21.3~48mm i grubości ściany 1,2~3.5mm.linia produkcyjna może produkować spawane rury stalowe o dobrej jakości obróbce i wysokiej precyzji montażu.
Dwytyczne:
● Poprawa wydajności operacyjnej i produkcji;
● Poprawa środowiska i bezpieczeństwa operacji;
● Zwiększenie stabilności produktu;
● Poprawa wydajności produktów;
● Zmniejsz koszty produkcji.
Zgodnie z wytycznymi projektowymi dotyczącymi poprawy charakteru i środowiska pracy oraz charakteru bezpieczeństwa i produkcji, obniżenia kosztów walca w celu zagwarantowania wysokiej wydajności,Linia produkcyjna HG48 przyjmuje styl konstrukcji z podwójnym promieniem otworu.
Zgodne ze standardem YB189-64
(1)Materiał: Niska węglowa stal i niska stopowa stal budowlana
(2)Właściwości mechaniczne: σb≤520MPa,σs≤340MPa
(3) Szerokość paska: 66 ‰ 151 mm
(4) Grubość paska:1.2 ∼ 3,5 mm
(5) Zwoje z taśm stalowych:Prężnica wewnętrzna zwojów:φ480·φ520mm
Średnica zewnętrzna cewki:φ1000 φ1800 mm
(6)Wzmocnienie cewki: ≤ 2,0 T
- Główne specyfikacje wyrobów z rur spawalniczych
(1)Krągła przewódnica średnica:φ21.3 φ48 mm
2) Grubość ścian rur:1.2 ∼ 3,5 mm
(3) Stała długość cięcia: 8-12 m
(4) Dokładność cięcia rur: 0 ‰ 3 mm
20 ‰ 100 m/min
- Zaopatrzenie w energię, wodę i powietrze:
(1) Moc:
Pojemność mocy linii około 500 kW
Źródło zasilania 380V/50Hz/3fazy
(2)Woda chłodząca:
Przepływ: 30T/h ≈ 40 T/h
Pojemność basenu: 40 m3
(3)Wetrze ciśnione
Przepływ: 5 m3/min
Ciśnienie: 5 ‰ 7 kg/cm2
7 metrów szerokości, 100 metrów długości, co najmniej 5 metrów wysokości od szyn sufitowych do ziemi.
Wykręcacz ma strukturę podwójnej ekspansji i mandrelu w dźwigni.Główne ciało wyposażone jest w system pneumatyczny, aby zaspokoić potrzeby rozszerzania, skurcz i hamowanie mandrels.
| OD cewki |
Φ1000-1800 mm |
| Identyfikator cewki |
Φ480-520 mm |
| Grubość taśmy |
10,2-3,5 mm |
| Szerokość taśmy |
66-151 mm |
| Waga pojedynczego taśmy |
Max2.0T |
| Rodzaj rozszerzenia |
rozszerzenie hydrauliczne |
| Przerwanie |
Pojazd pneumatyczny |
- Aobróbki i spawarek utomatycznych
Używany do odcięcia nieregularnej części głowicy i ogona taśmy, i wyrównania ogona taśmy poprzedniej cewki z głowicą taśmy następnej cewki, i spawania ich razem, aby ciągle karmić pętlę.
Forma konstrukcyjna: spawalnia na ścięcie, urządzenie zasilania szczypcem, podwójne urządzenie centralne, podwójny system ścięcia na ścięciu, system płyty ścięcia, układ napędowy płyty dolnej spawalniczej itp.
| Szerokość paska |
66-151 mm |
| Gęstość spawania |
10,2-3,5 mm |
| Rodzaj cięcia |
Wyroby hydrauliczne |
| Tryb spawania |
Automatyczne |
| Ciśnienie hydrauliczne |
8-10MPa |
| Cykl pracy |
Max.180 sekund |
- Światło spiralneakumulator4M
Maszyna ta znajduje się pomiędzy spawarem do cięcia i maszynową (maszyna do formowania), używana po zużyciu rolki taśmy stalowej, przed następnym taśmą taśmową, ponieważ przygotowana z rozwijania,czas ścierania i spawania wstecznego, aby zapewnić, że gospodarz (fabryka kształtująca) ciągłą produkcję i przechowywanie wystarczającej ilości stali taśmowej.
Ta jednostka głównie obejmuje urządzenie do prasowania i przenoszenia materiału, akumulator, jednostkę przenoszenia materiału, jednostkę sterującą elektryczną:
(1) urządzenie do prasowania i przenoszenia materiału:Główne elementy obejmują ramę, silnik elektryczny, układ hamulcowy, oś mocy przenoszącą kierunek obrotowy przy obniżaniu prędkości, rolkę do prasowania i przenoszenia,system powietrza ciśnieniowego rolki kierowniczej, sprawdzone jednostki prędkości; może dostarczać stalowe taśmy do akumulatora, a średni czas przekaże informacje o prędkości przenoszenia do systemu sterowania elektrycznego,Kiedy będziemy żądać zatrzymania przenosimy materiał do tej jednostki, zatrzyma rolę do silnika elektrycznego i wcisnąć i przenieść materiał roll przez przerwę, a także może dostosować prędkość do przenoszenia silnika elektrycznego i jednostki prędkość przenoszenia materiału.
(2) Zestaw ramy akumulatora: obejmuje silnik elektryczny, ramę, rolkę wewnętrzną, rolkę zewnętrzną i rolkę ciśnieniową.Można go użyć do przechowywania materiału stalowego z taśmy z jednostki prasowej i przenośnej, a można go wyciągnąć z centralnej rolki materiału odsyłającego.
(3) Urządzenie materiału odsyłającego: obejmuje ramę, rolki kierunkowe, rolki kierunkowe wysokiego lub niższego miejsca.Może przewozić system stalowy do kształtu i wysyłać informacje o prędkości materiału do urządzenia sterującego elektrycznym.
(4) specyfikacja:
| styl pracy |
Zmiana koła |
| prędkość przemieszczania materiału |
Vmax = 200 m/min |
| zalety |
Więcej materiału, bez strajku. |
| Formularz szczotkowania |
Pneumatyczne, 6Mpa |
| grubość cewki stalowej |
10,2-3,5 mm |
| szerokość |
66-151 mm |
| moc silnika elektrycznego prasy & przenoszenia |
11 kW |
| silnik elektryczny ramy akumulatora |
18.5 kW |
Jednostka formowania i rozmiarowania jest niezbędnym sprzętem do linii produkującej rury.że jest przewożąc niektóre taśmy stali do tej jednostki i niech to przechodzące ramy roll do ramy rurki surowej, a następnie wziąć płyn elektryczny razem na powierzchni spawania rury tak, aby leczyć temperaturę rury wyższą, aby pasowała do spawania przez spawanie rolki prasowej, a następnie po ochłodzeniu,kształtujące rozmiarowe i płaskotwór do produktu, co jest Twoja potrzeba rurki.
| Formowanie przedawkowania rur. |
Okrągłe:Φ21.3-48mm |
| Tłuszcz ściany rury |
10,2-3,5 mm |
| Prędkość formowania |
Maks.100 m/min |
| Liczba stanowisk kształtujących, pozioma |
7 |
| Liczba stoisk do formowania, pionowa |
10 |
| Wskazówka |
1 |
| Stanowisko do wycisków |
1 |
| Stojak do szlifowania |
1 |
| Bur Scraping Cutter |
2 zestawy |
| Liczba stojaków wymiarowych, poziomych |
5 |
| Liczba stoisk do pomiaru wielkości, pionowa |
5 |
| Głowa Turka |
2 zestawy z jedną głową |
| Ściany wału i materiał stopu do rolowania poziomego |
Φ70mm, materiał 40Cr |
| Diagram wału i materiał stołu pionowego |
Φ40 mm, materiał 40Cr |
Piła do cięcia na zimno umożliwia cięcie rur z prędkością do 100 m/min.ustawianie prędkości podawania i obrotu ostrzy. ten system jest w stanie zwiększyć jakość powierzchni cięcia. nie powoduje uszkodzeń w procesie pracy, eliminując wypróżnienie mechaniczne, zmniejsza wpływ ostrza piły do cięcia na zimno,Ostrza piły niewielkie straty, zmniejszyć koszty produkcji. poprawić żywotność maszyny.
▲ Automatyczne rury piłowe w trybie inline/offline & Wysoka produkcja
▲ Ostrza z wysokiej prędkości ze stali lub węglanu
▲ Prawie nadaje się do różnych profili rur
▲ Usunięcie wtórnego rozszczepiania lub odgrzewania
▲ Stali węglowe, stali nierdzewnej, HSLA
▲ Wysoka prędkość i wysoka precyzja cięcia.
▲ Doskonała krawędź cięcia, brak wygrzebienia i oszczędność kosztów
Zakres długości cięcia: 8 ~ 12 metrów
Dokładność długości cięcia: ±1,5 mm (wahania prędkości linii nie przekraczają 2%)
Kierunek podawania: zgodnie z wymaganiami klienta
Rodzaj cięcia: ostrze podwójnej piły, cięcie frezowe
Prędkość śledzenia: taka sama jak w przypadku młyna rurowego (20-100 m/min)
Funkcja sprzętu: automatyczny, ręczny, ma funkcję cięcia krótkiego linijki
Rodzaj sterowania: pozycja serwo AC
MParametry achiny:
a) Silnik napędowy: serwomotor o mocy 18,5 kW
b) Silnik cięcia: 15 kW zmiennej częstotliwości
c) Silnik napędowy: serwomotor 4 kW
d) Rodzaj zacisku: hydrauliczny
e) zaciski: 2 zestawy (inny rozmiar, rysunki wyposażenia dla każdego modelu, samodzielne)
- Włókno tranzytowe + stojak rozładunkowy
Gotowe rury biegną wzdłuż rolki Transit i są automatycznie przenoszone na ławkę.
Silnik: 3 kW x2 zestaw
Długość: 24 m
- Maszyna do badań hydraulicznych
Φ21.3 Φ48 mmCzterostacjonarna maszyna badawcza hydrauliczna
Parametry techniczne:
1Długość próbnej rury stalowej: 8 ‰ 12 m
2Materiał testowy rury stalowej: stal nisko- i średniowęglowa
3Maksymalne ciśnienie próbne rury stalowej: 10 MPa (100 barów)
4. Czas trwania (wyznaczalny): 3 ̊5 s
5Liczba korzeni na badanie (cztery stacje): 4 korzenie
6Środek badawczy ciśnienia: emulsja/woda
7. Sposób napełniania wodą niskiego ciśnienia: woda wypełniona (pompa niskiego ciśnienia, zbiornik wody i akcesoria)
8Metody podciśnienia: podciśnienia cylindrów podciśnienia
9. Wyposażenie o mocy zainstalowanej: ≈90KW
10Wydajność (ciśnienie utrzymania 5S): maksymalna prędkość produkcji wynosi 12 sztuk/min (1/2" rur), ale ciśnienie podawania powietrza z sprężarki powietrza do urządzenia nie może być niższe niż 0,6Mpa;
Proces pracy:
Górna rura → wyrównanie → transport łańcucha do centrum ciśnienia wody → zacisk → głowica badawcza końca stałego i ruchomego rozciąga się, aby uszczelnić oba końce rury stalowej → woda niskiego ciśnienia napełnia się wodą, exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → Protects pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp loose→Send the steel pipe out of the chain→empty water→discharge
- Automatyczne maszyny paletyzujące
Ta maszyna jest wykorzystywana do zbierania, układania rur stalowych na 6 lub 4 kąty i automatycznie wiązania.wyeliminowanie hałasu i uderzeń szoku z rur stalowychNasza linia pakowania może poprawić jakość rur i efektywność produkcji, zmniejszyć koszty, a także wyeliminować potencjalne zagrożenia dla bezpieczeństwa.
Materiał: Cr12
Twardość walca: HRC58-62
Głębokość utwardzania przy tłumieniu: ≥ 10 mm
Zmiana powierzchni:
- Słodarka o dużej częstotliwości 200 kW
· Moc wyjściowa znamionowa: 200 kW
· Narysowane napięcie prądu stałego: UdN=235V
* Prąd stały nominalny: 1000A
· Częstotliwość wyjściowa: f=350~420kHz
· Całkowita sprawność: η>85%
· Forma rezonansowa: Rezonans złożony
· Forma wyjścia zbiornika: brak wyjścia transformatora spawalniczego.
· Współczynnik Ripple: < 1%
· Tryb spawania: spawanie indukcyjne
· Pojemność dystrybucji energii: 307 KVA
· Napięcie wejściowe: trójfazowy 380V/50Hz,3fazowy 4przewod
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
