Wysoko częstotliwości spawane młyny Hg 160x160x8 mm Wysoko częstotliwości spawane młyny ISO9001

HG 160X160X8Automatyczna linia rurowa

Gogólne wprowadzenie:

Ta maszyna jest naszą firmą, aby sprostać wymaganiom rynku międzynarodowego, według naszej firmy jednostka serii LW w połączeniu z technologią formowania FF, opracowała automatyczną linię do walcowania rur kwadratowych i prostokątnych.

Zastosowano proces formowania na zimno wielopunktowego gięcia wstępnego, aby odkształcenie było miękkie, naprężenia odkształcające nie były skoncentrowane i poprawiła się wytrzymałość rury stalowej. W procesie formowania przyjmuje się kombinowaną konstrukcję formy, a zestaw form może wytwarzać prostokątne rury stalowe o dowolnej specyfikacji w określonym zakresie. Rolki są całkowicie współdzielone, rolki można zaoszczędzić o 90%, czas zmiany rolki można skrócić o 90%, a moc produkcyjną można zwiększyć o 80%, co może spełnić tryb produkcji wielu odmian i małych partii.

Ⅰ,Główne cechysprzęt:

W bardzo krótkim czasie, aby zakończyć regulację rolki, ekstremalnie skróć czas wymiany rolki podczas wymiany produktów, poprawiając w ten sposób wydajność i zmniejszając koszty produkcyjne;

• Ze względu na to, że w sprzęcie zastosowano jeden zestaw połączonych form, produkujących rurę o różnych specyfikacjach, wystarczy ją wyregulować, nie ma potrzeby zmiany, współczynnik oszczędności rolek przekracza 90%, zmniejszając w ten sposób koszt rolki;
• Ze względu na to, że sprzęt wykorzystuje automatyczną regulację silnika, zmniejszając w ten sposób liczbę pracowników, zmniejszając koszty pracy, zmniejszając intensywność pracy pracowników, poprawiając środowisko pracy pracowników;
• Obsługa sprzętu jest prosta, wystarczy znać rozmiar i grubość ścianek produkowanych rur, a następnie wprowadzić je do interfejsu, a regulacja zostanie wykonana automatycznie, a tym samym niższy poziom wymagań technicznych personelu debugującego;
• Dzięki automatycznej regulacji zmniejszono zużycie narzędzi i uszkodzenie sprzętu podczas zmiany rolki, poprawiając żywotność sprzętu;
• Ze względu na strukturę rolki kompozytowej, punktowy kontakt rolki z taśmą zamiast pierwotnego styku liniowego zmniejsza zużycie rolki i poprawia żywotność rolki;

Może wyprodukować określoną specyfikację otwierania stali giętej na zimno, takiej jak stal o przekroju U, C itp., Szerokość i wysokość produktu można regulować w nieskończoność.

2Podstawowy warunek:

• Pipe zakres:

4Pprocedura produkcyjna:

Załaduj cewkę → rozwijaj → głowicę prostą → poziomowanie dociskowe → nożyce i spawacz → akumulator → Ⅱ poziomowanie → formowanie, spawanie, schładzanie, wymiarowanie → cięcie → wałek transportowy → pakowanie → zapas

• Pparametry każdej maszyny:
  • Cewka ładująca: obejmuje wózek załadowczy, rozwijarkę, głowicę prostą, poziomowanie szczypania

5.1.1 Załadunek samochodu

5.1.2 rozwijacz

5.1.3 maszyna z prostą głowicą:

5.1.4 poziomowanie pinchowe:

5.2 nożyce i spawacz:

5.3 Akumulator:

5.4 Formowanie i wymiarowanie:

5.4.1 Funkcja: Stosując proces bezpośredniego wielopunktowego gięcia wstępnego, pewna specyfikacja długich taśm stalowych jest w sposób ciągły zwijana w rurę i spawana z rurą. Metodą nagrzewania jest zgrzewanie indukcyjne wysoką częstotliwością.

5.4.2 Opis procesu: Taśma stalowa o określonej specyfikacji jest podawana do maszyny, a taśma stalowa jest zwijana w półfabrykat rury przez wałek formujący, a następnie wykorzystuje się efekt naskórkowania i efekt zbliżeniowy prądu o wysokiej częstotliwości aby prąd był silnie skoncentrowany na krawędzi rury kątowej zbiegu, dzięki czemu krawędź rury szybko się nagrzewa. Osiągnięto temperaturę spawania, a spawanie zostaje zakończone pod siłą ściskającą rolki ściskającej, a następnie schładzane, zaklejane i szorstkie wyprostowany stać się wymaganymi specyfikacjami rur stalowych.

5.4.3 Skład: część zasilająca, pięciowalcowe pasywne poziomowanie, część formująca, część spawalnicza, część chłodząca, część kalibrująca, część do zgrubnego prostowania, reduktor silnika i inne części łączące przekładnię.

5.4.4 formowanie i wymiarowanie:

Część spawalnicza, część chłodząca

5.4.5 Cechy maszyny:

① Pozioma rama rolek jest spawana z blachy stalowej Q345, wyżarzanej, o wysokiej wytrzymałości i pięknym wyglądzie.

② W korpusie skrzyni zastosowano konstrukcję spawaną z blachy stalowej Q345, obróbkę wyżarzania, wysoką wytrzymałość, wygodną konserwację i łatwą konserwację.

Piła 5,5:

Cecha 5.5.1: Jest to ważny sprzęt na linii do produkcji rur spawanych. Automatycznie tnie rury o różnych kształtach z dużą szybkością i precyzją. Ze względu na szybki i precyzyjny system sterowania STD oraz układ mechaniczny, wydajność stałej długości i synchronizacji jest dobra, a przekładnia mechaniczna jest niezawodna. Zatem ta maszyna charakteryzuje się szybkością, dobrą wydajnością i wysoką precyzją.

5.5.2 Skład: Ta maszyna składa się z łoża, skrzyni biegów, wózka piły, układu pomiaru prędkości, układu hydraulicznego, układu napędowego, układu elektrycznego, ramy rolki itp.

5.5.3 Parametry piły:

5.6 Wałek:

Użytkownicy mogą dostosować do swoich potrzeb lub za pośrednictwem głównego producenta materiałem jest Cr12, wałek wytłaczający wykonany jest z HT13, a wałek zaklejający wykonany jest ze stopu o wysokiej zawartości chromu.

5.7 rolka transportowa, stół:

6. Automatyczna maszyna pakująca (opcja)

Liczenie, paletyzacja: Gdy liczba rur stalowych osiągnie określoną liczbę, cała warstwa rur stalowych zostanie wysłana do ramy materiałowej za pomocą mechanizmu przyssawkowego warstw, zgodnie z ustawionym typem opakowania, po zakończeniu układania, cały pakiet rur stalowych zostaną przetransportowane na regał pakujący. Opis funkcji:

Wysoki:Uruchamiany jest stół rolkowy do przenoszenia opakowań, a cały pakiet rur stalowych jest wyjmowany ze stacji paletyzacji i przekazywany do stacji wiązania; automatyczne pakowanie i ręczne spawanie są zakończone, a woda jest kontrolowana w tym samym czasie.

Trawers: Rolki boczne są otwierane i wiązka rur stalowych jest usuwana. Dojdź do pozycji pomiaru ciężaru.

cykl:Po wyjęciu całego pakietu rur stalowych platforma podnosząca powraca do pozycji odbiorczej i oczekuje na ułożenie kolejnego pakietu rur stalowych. Połączenie stosowe pomiędzy każdym pakietem rur stalowych zapewnia płynne dokowanie, aby zapewnić ciągłość pracy.

Sterowanie elektryczne wykorzystuje sterowanie programem PLC, ekran dotykowy (PLC wykorzystuje niemiecki Siemens), realizuje dialog człowiek-maszyna, może swobodnie przełączać się między trybem ręcznym i automatycznym, a komponenty elektryczne wykorzystują markę Delixi. W programie wystarczy wprowadzić ilość rur stalowych przypadającą na warstwę, liczbę warstw każdej wiązki rur stalowych oraz niezbędne parametry. Po regulacji prasa automatycznie ułoży wymagany komplet rur stalowych.