Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Nazwa produktu: | Walcarka do rur spawanych o wysokiej częstotliwości Ff Ffx Formowanie na zimno | Grubość cewki: | 1,0-3,5 mm |
---|---|---|---|
Szerokość cewki: | 60-190mm | Wewnętrzna średnica: | φ480 ~ φ520 mm |
Średnica zewnętrzna: | φ1000 ~ φ1800 mm | Prędkość: | Maks. 90 m/min |
Gwarancja: | Jeden rok | Materiał: | HRC o niskiej zawartości węgla |
Kluczowe słowa: | Młyn do rur spawanych o wysokiej częstotliwości | ||
Podkreślić: | Młyn do rur spawanych o wysokiej częstotliwości 60 mm,młyn do rur spawanych o wysokiej częstotliwości 60 mm,młyn do rur spawanych o wysokiej częstotliwości 60 mm |
- Ja.Nowy projekt
Zgodnie z wytycznymi projektowymi dotyczącymi poprawy charakteru i środowiska pracy oraz charakteru bezpieczeństwa i produkcji, zmniejszenie kosztów rolka w celu zagwarantowania wysokiej wydajności,Linia produkcyjna HG60 przyjmuje styl konstrukcji z podwójnym promieniem otworu..
Zgodne ze standardem YB189-64
Materiał: Niska węglowa stal i niska stopowa stal budowlana
Właściwości mechaniczne: σb≤520Mpa,σs≤365MPa
Szerokość paska: 60-190 mm
Gęstość paska:10,0-3,5 mm
Średnica wewnętrzna cewki:φ480 φ520 mm
Średnica zewnętrzna cewki:φ1000 φ1800 mm
Masa cewki: ≤ 2,5 T
(1) Rura okrągła φ20-φ60 mm, grubość 1,0-3,5 mm
(2) Stała długość cięcia:4-9m
(3) Dokładność cięcia rur: 0-3 mm
1 | Władza | Pojemność mocy linii | Około.200 kW |
Źródło energii | 380V/50Hz/3fazy | ||
2 | Woda chłodząca | Przepływ | 15 T/h ̇20 T/h |
Objętość puli | 20m3 | ||
3 | Powietrze sprężone | Przepływ | 5m3/min |
Ciśnienie | 3 ‰ 5 kg/cm2 |
Warsztaty: szerokość 6 m, długość 80 m, wysokość co najmniej 5 m od szyn sufitowych do ziemi.
Procedura
Ładowanie cewki → Rozwijanie →Rozcinanie i spawanie →Horizontal Spiral Accumulator →Formowanie, spawanie HF, Deburring, chłodzenie, rozmiarowanie, prostowanie →STD Piła do cięcia na zimno →Przekazywanie →Pakowanie →Miejsce składowania
Parametry każdego urządzenia
1.Niekolarka
Rozwijaniema strukturę podwójnej ekspansji i podnośników, składa się z dwóch głównych części: nadwozia i stałej podstawy.Główne ciało wyposażone jest w system pneumatyczny, aby zaspokoić potrzeby rozszerzania, skurcz i hamowanie mandrels.
Każdy z nich składa się z czterech prętów, które mogą poruszać się radialnie w tym samym czasie.Łączenia czteroburkowe w dwóch grupach są zamontowane odpowiednio na dwóch wałkachKiedy jeden z węzłów rozwija się, drugi na drugim końcu kurczy się, aby załadować nową cewkę i utrzymać ją poprzez ekspansję.który jest następnie wyposażony w ramię osłony na mandrze, aby zapobiec rozluźnieniu cewki podczas rozluźnianiaPo zakończeniu odwijania węzła w pracy, pociągnąć w dół wał szpilki pozycyjnej i obrócić ręcznie o 180°. Następnie wcisnąć węzeł szpilki z powrotem do jego szpiku pozycjonowania.Teraz nowa cewka jest w pozycji roboczejCykle powtarzają się w ten sposób.
OD cewki | Φ1000-1800 mm |
Identyfikator cewki | Φ480-520 mm |
Szerokość taśmy | 60-190 mm |
Grubość taśmy | 10,0-3,5 mm |
Waga taśmy | Max2.5T |
Rodzaj rozszerzenia | Mechaniczne rozszerzanie |
Przerwanie | Pojazd pneumatyczny |
Pozostałe maszynyjest używany do cięcia nieregularnych końców pasek, a następnie łączenia pasek spawaniem.
Szerokość paska | 60-190 mm |
Gęstość spawania | 10,0-3,5 mm |
Rodzaj cięcia | automatyczne cięcie |
Model spawania | automatyczne spawanie |
Ciśnienie pneumatyczne | 00,5 MPa |
Cykl pracy | Max.300 sekund |
Światło spiralneAkumulator
Jednostka ta głównie obejmuje urządzenie do prasowania i przenoszenia materiału, akumulator, jednostkę przenoszenia materiału, jednostkę sterującą elektryczną.
urządzenie do prasowania i przenoszenia materiału:Główne elementy obejmują ramę, silnik elektryczny, układ hamulcowy, oś mocy przenoszącą kierunek krążenia przy obniżaniu prędkości, rolkę do prasowania i przenoszenia,system powietrza ciśnieniowego rolki kierowniczej, sprawdzone jednostki prędkości; może dostarczać stalowe taśmy do akumulatora, a średni czas przekaże informacje o prędkości przenoszenia do systemu sterowania elektrycznego,Kiedy będziemy żądać zatrzymania przenosimy materiał do tej jednostki, zatrzyma rolę do silnika elektrycznego i wcisnąć i przenieść rolę materiału przez przerwę, a także może regulować prędkość do przenoszenia silnika elektrycznego i prędkość materiału przenoszenia jednostki.
Zestaw ramy akumulatora: obejmuje silnik elektryczny, ramę, rolkę wewnętrzną, rolkę zewnętrzną i rolkę ciśnieniową.Można go użyć do przechowywania materiału stalowego z taśmy z jednostki prasowej i przenośnej, a można go wyciągnąć z centralnej rolki materiału odsyłającego.
Urządzenie materiału odsyłającego: zawiera ramę, rolki kierunkowe, rolki kierunkowe z wysokiego lub niższego miejsca.Może przewozić system stalowy do kształtu i wysyłać informacje o prędkości materiału do urządzenia sterującego elektrycznym.
Tparametry techniczne:
Zalety:więcej materiału do przechowywania, brak uderzeń na powierzchni stali.30,5 m
grubość cewki stalowej:1.0-3,5 mm; szerokość:60-190 mm
prędkość biegu materiału przenoszonego:Vmax=200m/min
ciśnienie oleju hydraulicznego:7Mpa
moc silnika bezpośrednio elektrycznego prasy i nośnika:13KW
silnik elektryczny ramy akumulatora: 15 kW
Młyn do formowania i kształtowania
Forming & Sizing Mill przyjmuje zasadę formowania typu rolka i wysokiej częstotliwości spawania indukcyjnego.Taśma jest wprowadzana do maszyny formowania przez urządzenie do żywienia w młynie i rolka formowania ciągle obraca się i wcisnąć taśmę do wymaganego kształtuZe względu na skórę i efekt pokrewny, prąd o wysokiej częstotliwości koncentruje się na złączu spawalniczym, który szybko nagrzewa się i osiąga temperaturę spawania.Szywka rury jest spawana pod ciśnieniem rolków tłoczącychGotową spawaną rurę o wymaganym rozmiarze można uzyskać po schłodzeniu, rozmiarze i pierwotnym wyprostowaniu.
Formowanie przedawkowania rur. | Rura okrągła φ20-φ60 mm, grubość |
Tłuszcz ściany rury | 1.0-3.5 mm |
Prędkość formowania | 90 m/min |
Liczba stanowisk kształtujących, pozioma | 7 |
Liczba stoisk do formowania, pionowa | 8 |
Liczba stojaków wymiarowych, poziomych | 5 |
Liczba stoisk do pomiaru wielkości, pionowa | 5 |
Głowa Turka | 1 zestaw |
Ściany wału i materiał stopu do rolowania poziomego | Φ65 mm, materiał 40Cr |
Diagram wału i materiał stołu pionowego | Φ45 mm, materiał 40Cr |
Bur Scraping Cutter | 2 zestawy |
Silnik główny | 75kw+90kw |
Zimno.Piła
Wykorzystuje się go do precyzyjnego automatycznego cięcia rury na długość pod warunkiem, że rury są ciągle dostarczane z młyna z dużą prędkością.
Silnik napędowy: serwomotor o mocy 11 kW
Silnik do cięcia: 7,5 kWczęstotliwość zmienna
Silnik zasilający, serwomotor 2,2 kW
Stolik, ławka i maszyna do pakowania
Rury przebiegają wzdłuż stołu, a następnie są automatycznie przenoszone na ławkę.
Prosta maszyna do pakowania zawiera pojemnik i pneumatycznie napędzane urządzenia do wyrównania.
Silnik stolika rolkowego: 3 kW.
7,200KW Słodarka w stanie stałym o wysokiej częstotliwości
Ⅰ. Parametry techniczne
Moc wyjściowa: Pout> 200 kW
Wymagana częstotliwość: f=400~450KHZ
1 Parametry projektowane
2 Wymagania dotyczące dystrybucji energii
Roller:
Materiał: Cr12
Osoba kontaktowa: Mr. Yan
Faks: 86-0311-8302-5332