Spawana walcownia rur o wysokiej częstotliwości, okrągła, kwadratowa, prostokątna, o wysokiej częstotliwości, zgrzewanie oporowe

Główne parametry i specyfikacje:

• Materiał Specyfikacje:

Zgodne ze standardem YB189-64

Materiał: Niska węglowa stal i niska stopowa stal budowlana

Właściwości mechaniczne: σb≤520Mpa,σs≤365MPa

szerokość paska: 160 ∼ 400 mm

grubość taśmy:1.5 ∙ 4.5 mm

Średnica wewnętrzna cewki:φ508 φ610 mm

Średnica zewnętrzna cewki:φ1500φ2000mm

Masę cewki: ≤ 10,0 T

• Specyfikacja rur spawanych

Średnica rury okrągła: φ40 φ127 mm

Rozmiar rury kwadratowej: 40×40-100×100 mm

Gęstość rury okrągła:1.5 ∙ 4.5 mm

Gęstość kwadratowej rury:10,5-4,5 mm

Długość końcowej rury: 4 ‰ 12 m

Dokładność cięcia: ± 1,5 mm

Szybkość formowania:75X4580m/min;100X10060m/min

Zaopatrzenie w energię, wodę i powietrze

• warsztat wymaga:

6 metrów szerokości, 100 metrów długości, co najmniej 5 metrów wysokości od szyn sufitowych do ziemi.

• Proces produkcji:

Ładowanie cewki → Rozwijanie →Rozcinanie i spawanie →Horizontal Spiral Accumulator →Formowanie, spawanie HF, Deburring, chłodzenie, rozmiarowanie, wyprostowanie →piła do cięcia →Pakowanie → Przechowywanie

• Główne parametry każdej jednostki.

• podwójny stożek hydraulicznyOdwiert

Uncoiler ma strukturę jednego stożka. Składa się z dwóch głównych części: ciała głównego i stałej podstawy.zaciąganie i hamowanie mandrels.hydrauliczne rozszerzanie i napęd pneumatyczny

• maszyna do wyrównania głowy i szczypnięcia

Jednostka ta służy głównie do wprowadzania nowej cewki stalowej do jednostki rozgrzewającej po tym, jak jednostka rozgrzewająca wprowadzi cewkę do miejsca pracy.

moc silnika z głowicą prostą: AC1.5KW

Ciśnienie obróbcze:7Mpa

Jednostka wyrównująca z 2 szczypcami rolkowymi i 5 wyrównaniem rolkowymi.

średnica zęba:Ф180mm

średnica rolki wyrównania:Ф120mm

silnik do szczotkowania i wyrównania: 15 kW

• automatyczne cięcie i spawarka

Szywacze i spawarkijest używany do cięcia nieregularnych końców pasek, a następnie łączenia pasek spawaniem.

• akumulator poziomy

Jednostka ta głównie obejmuje urządzenie do prasowania i przenoszenia materiału, akumulator, jednostkę przenoszenia materiału, jednostkę sterującą elektryczną.

urządzenie do karmienia

Główne elementy obejmują ramę, silnik elektryczny, układ hamulcowy, układ przenoszący moc w kierunku krążenia, układ prądu ciśnieniowego, układ prądu ciśnieniowego, układ prędkości;Może dostarczać taśmę stalową do akumulatora i średnie razy będzie przenosić informacje prędkości przenoszenia do systemu sterowania elektrycznego, gdy wymagamy zatrzymać przenoszenie materiału do tej jednostki, zatrzyma się roll do silnika elektrycznego i naciśnij& przenieść materiał roll przez przerwę,i może również regulować prędkość do przenoszenia silnika elektrycznego i jednostki prędkość przenoszenia materiału.

(2) Zestaw ramy akumulatora: obejmuje silnik elektryczny, ramę, rolkę wewnętrzną, rolkę zewnętrzną i rolkę ciśnieniową.Można go użyć do przechowywania materiału stalowego z taśmy z jednostki prasowej i przenośnej, a można go wyciągnąć z centralnej rolki materiału odsyłającego.

Urządzenie materiału odsyłającego: zawiera ramę, rolki kierunkowe, rolki kierunkowe z wysokiego lub niższego miejsca.Może przewozić system stalowy do kształtu i wysyłać informacje o prędkości materiału do urządzenia sterującego elektrycznym.

(4)Parametry techniczne

styl pracy: stały okrąg

średnica:5.0M

Zalety: przechowywanie większej ilości materiału, brak uderzeń na powierzchnię stali

grubość cewki stalowej:10,5-4,5 mm;

szerokość:160-400 mm

prędkość ruchu materiału nośnego:Vmax=120m/min

moc silnika bezpośrednio elektrycznego prasy & przewozu:30KW

silnik elektryczny ramy akumulatora: 55KW

• Młyn do formowania i kształtowania

Forming & Sizing Mill przyjmuje zasadę formowania typu rolka i wysokiej częstotliwości spawania indukcyjnego.Taśma jest wprowadzana do maszyny formowania przez urządzenie do żywienia w młynie i rolka formowania ciągle obraca się i wcisnąć taśmę do wymaganego kształtuZe względu na skórę i pokrewny efekt, prąd o wysokiej częstotliwości koncentruje się na łączniku spawalniczym, który jest nagrzewany szybko i osiąga temperaturę spawania.

prędkość formowania: 75X45 ≈ 80 m/min; 100X100 ≈ 60 m/min

wykończenie okrągły średnica rury: 40 - 127 mm

grubość rury okrągłej:10,5-4,5 mm

wielkość rury kwadratowej: 40*40-100*100 mm

grubość rury kwadratowej:10,5-4,5 mm

silnik główny: DC 160KW+160KW

Część formowana:

Stalowy pasek przez pionowy rurowiec do płaskarnika pięciorolowego, następnie wchodzący do stanowiska formowania, a w części formowanej w okrągły kształt.

Ośrodek kierowniczy do spawania szwów i ośrodek do tłoczenia rolki, cięcie do spawania wierzchołek:

Rulki do ściskania polegają na ściskaniu krawędzi rur, która została podgrzana do temperatury spawania, poprzez ściskanie rolek poddając określonemu ciśnieniu w celu osiągnięcia celu spawania.

Ściarek na perły spawalnicze jest używany do usuwania szwu spawalniczego i usuwania zewnętrznego wrzodu. Składa się z dwóch cięć do zmiany.Śruby mogą być regulowane i mają funkcję szybkiego podnoszenia przez kamPod podnośnikiem noża znajdują się dwa rolki wspierające, aby znieść nadciąg skrapu, a za cięciem koralowym - jeden poziomy stojak do polerowania.

Jednostka chłodząca wodą:

Materiał: spawanie płyt stalowych

Rury szczotkowe: z tworzyw sztucznych

rozmiarowa część

Okrągła rura po rozmiarze części do wymagają średnicy i kształtu

• piła na zimno

używany do precyzyjnego automatycznego cięcia rury na długość, pod warunkiem, że rury są ciągle dostarczane z młyna z dużą prędkością.

Średnica rury okrągła:Φ40-130 mm, grubość:10,2-5,0 mm, Q235 lub poniżej klasy.

• Tabela tranzytu

Po wycięciu, końcowa rura biegnie na stole tranzytowym, a następnie użyj automatycznej jednostki zrobić go w stack desk

• Automatyczne maszyny do układania

1 technologiczne proces

Podwójne wycieranie na stole rowerowym → automatyczne układanie → boczny wózek transportowy → ręczne wiązanie

2,Kompozycja i opis funkcji urządzenia

Skład sprzętu

• : MateriałCr12