Roll Pass Design Precyzyjna linia produkcyjna młyna do rur Erw

 

Linia HG50 High-Frequency Welded Pipe Mill Line jest przeznaczona do produkcji rur spawanych o średnicy F16 ≈ 50 mm i 1,0 ≈ 3 mm.0 mm grubości ściany oraz rury kwadratowe i prostokątne oraz rury zdeformowane o odpowiedniej wielkościPrzyjmując konstrukcję przejścia rolkowego, linia produkcyjna może wytwarzać spawane rury stalowe z dobrą jakością obróbki i wysoką precyzją montażu.

 

Dwytyczne:

●poprawa wydajności operacyjnej i produkcji;

●poprawa środowiska i bezpieczeństwa operacji;

●poprawa stabilności produktu;

●poprawa wydajności produktów;

●Ograniczenie kosztów produkcji.

Zgodnie z wytycznymi projektowymi dotyczącymi poprawy charakteru i środowiska pracy oraz charakteru bezpieczeństwa i produkcji, obniżenia kosztów walca w celu zagwarantowania wysokiej wydajności,Linia produkcyjna HG50 przyjmuje styl konstrukcji dziury o podwójnym promieniu.

• Specyfikacje materiału:

Zgodne ze standardem YB189-64

(1)Materiał: Niska węglowa stal i niska stopowa stal budowlana

(2)Właściwości mechaniczne: σb≤520MPa,σs≤340MPa

(3) Szerokość paska: 56-160 mm

(4) Grubość paska:10,0 ‰ 3,0 mm

(5) Zwoje z taśm stalowych:Prężnica wewnętrzna zwojów:φ480·φ520mm

Średnica zewnętrzna cewki:φ1000 φ1800 mm

(6)Wartość cewki: ≤ 2T

• Główne specyfikacje wyrobów z rur spawalniczych

(1)Prężnica rury okrągła:φ16 φ50 mm

2) Grubość ścian rur:10,0 ‰ 3,0 mm

(3) Stała Długość cięcia: 4 ‰ 12 m

(4) Dokładność cięcia rur: 0 ‰ 3 mm

• Szybkość formowania

20 ‰ 100 m/min

• Zaopatrzenie w energię, wodę i powietrze:

(1) Moc:

Pojemność mocy linii około 600 kW

Źródło zasilania 380V/50Hz/3fazy

(2)Woda chłodząca:

Przepływ: 30T/h ≈ 40 T/h

Pojemność basenu: 60m3

(3)Wetrze ciśnione

Przepływ: 5 m3/min

Ciśnienie: 5 ‰ 7 kg/cm2

• Warsztaty:

8 metrów szerokości, 100 metrów długości, co najmniej 5 metrów wysokości od szyn sufitowych do ziemi.

• Odwiert

Wykręcacz ma strukturę podwójnej ekspansji i mandrelu w dźwigni.Główne ciało wyposażone jest w system pneumatyczny, aby zaspokoić potrzeby rozszerzania, skurcz i hamowanie mandrels.

OD cewki	Φ1000-1800 mm
Identyfikator cewki	Φ480-520 mm
Grubość taśmy	10,0-3,0 mm
Szerokość taśmy	56-160 mm
Waga pojedynczego taśmy	Max2T
Rodzaj rozszerzenia	obsługa ręczna
Przerwanie	Pojazd pneumatyczny

 

 

 

• AutomatyczneSSłuchacz i spawacz

 

Używany do odcięcia nieregularnej części głowicy i ogona taśmy, i wyrównania ogona taśmy poprzedniej cewki z głowicą taśmy następnej cewki, i spawania ich razem, aby ciągle karmić pętlę.

 

Forma konstrukcyjna: spawalnia na ścięcie, urządzenie zasilania szczypcem, podwójne urządzenie centralne, podwójny system ścięcia na ścięciu, system płyty ścięcia, układ napędowy płyty dolnej spawalniczej itp.

 

Szerokość paska	56-160 mm
Gęstość spawania	10,0-3,0 mm
Rodzaj cięcia	Automatyczne cięcie
Tryb spawania	Słodzenie automatyczne
Ciśnienie hydrauliczne	8-10MPa
Cykl pracy	Max.180 sekund

• Akumulator spiralny 5M

 

Jednostka ta głównie obejmuje urządzenie do prasowania i przenoszenia materiału, akumulator, jednostkę przenoszenia materiału, jednostkę sterującą elektryczną.

urządzenie do prasowania i przenoszenia materiału: może dostarczać taśmę stalową do akumulatora, a średni czas przenosi informacje o prędkości przenoszenia do systemu sterowania elektrycznego,Kiedy będziemy żądać zatrzymania przenosimy materiał do tej jednostki, zatrzyma rolę do silnika elektrycznego i wcisnąć i przenieść rolę materiału przez przerwę, a także może regulować prędkość do przenoszenia silnika elektrycznego i prędkość materiału przenoszenia jednostki.

Akumulator: może być używany do przechowywania materiału stalowego z taśmy z jednostki prasowej i przenośnej i może być wyciągnięty z środkowej rolki materiału wysyłającego.

Urządzenie odsyłające materiał: może przenosić taśmę stalową do układu kształtującego i wysyłać informacje o prędkości materiału do urządzenia sterującego.

 

specyfikacja:

styl pracy	Zmiana koła
prędkość przemieszczania materiału	Vmax=240m/min
zalety	Więcej materiału, bez strajku.
Formularz szczotkowania	Pneumatyczne, 6Mpa
grubość cewki stalowej	10,0-3,0 mm
szerokość	56-160 mm
obszar składowania	30,0 m2
moc silnika elektrycznego prasy & przenoszenia	11 kW
silnik elektryczny ramy akumulatora	22 kW

 

Kształtowanie i rozmiar

 

 

Jednostka formowania i rozmiarowania jest niezbędnym sprzętem do linii produkującej rury.że jest przewożąc niektóre taśmy stali do tej jednostki i niech to przechodzące ramy roll do ramy rurki surowej, a następnie wziąć płyn elektryczny razem na powierzchni spawania rury tak, aby leczyć temperaturę rury wyższą, aby pasowała do spawania przez spawanie rolki prasowej, a następnie po ochłodzeniu,kształtujące rozmiarowe i płaskotwór do produktu, co jest Twoja potrzeba rurki.

 

 

Formowanie przedawkowania rur.	Okrągłe: Φ16-50 mm
Tłuszcz ściany rury	10,0-3,0 mm
Prędkość formowania	Maks.100 m/min
Liczba stanowisk kształtujących, pozioma	7
Liczba stoisk do formowania, pionowa	10
Wskazówka	1
Stanowisko do wycisków	1
Stojak do szlifowania	1
Bur Scraping Cutter	2 zestawy
Liczba stojaków wymiarowych, poziomych	5
Liczba stoisk do pomiaru wielkości, pionowa	5
Głowa Turka	2 zestawy z jedną głową
Ściany wału i materiał stopu do rolowania poziomego	Φ60 mm, materiał 40Cr
Diagram wału i materiał stołu pionowego	Φ40Materiał 40Cr

• Piła latająca

Maszyna do cięcia jest kluczowym wyposażeniem w rurze produkcyjnej i była używana do precyzyjnego automatycznego cięcia wszystkich rodzajów rur ramkowych.W odniesieniu do stosowania wysokiej dokładności systemu kontroli STD i systemu maszynowego, ta jednostka ma dobrą precyzyjną wymiar przewagę, a przeniesienie maszyny najlepszą przewagę, więc szybkość zdolności i dokładna obróbka jest ta jednostka zaletą.

 

 

MParametry achiny:

a) Silnik napędowy: serwomotor o mocy 15 kW

b) Silnik cięcia: 15 kW zmiennej częstotliwości

c) Maksymalna prędkość liniowa: 100 m/min.

d) Zakres długości cięcia: 4 ~ 12 metrów

e) Dokładność cięcia długości: ±1,5 mm (wahania prędkości linii nie przekraczają 2%)

f) Kierunek podawania: zgodnie z wymaganiami klienta

g) Prędkość śledzenia: taka sama jak w przypadku młyna rurkowego (20-100 m/min)

(h) Funkcja wyposażenia: Automatyczny, ręczny, ma funkcję cięcia krótkiego linijki

 

 

• Rulki tranzytowe

Gotowe rury biegną wzdłuż rolki Transit i są automatycznie przenoszone na ławkę.

Silnik: 3 kW

Długość: 18 m

 

 

• Włókno

Materiał: Cr12

Twardość walca: HRC58-62

Głębokość utwardzania przy tłumieniu: ≥ 10 mm

Zmiana powierzchni:

 

 

 

• Słodarka o dużej częstotliwości 200 kW

(1)Wlutowiec wysokiej częstotliwości o mocy 200 kW, 380V/220V,50Hz

(2)Parametry projektowe

● Moc nominalna:200 kW

● Moc nominalna prądu stałego:Pd=200 kW

● Narysowane napięcie prądu stałego:UdN=450V

● Narysowany prąd stały:IdN=1350A

● Wydajność zasilania:η≥85%

● Moc wyjściowa: Pout> 200 kW

● Częstotliwość projektowana: f=200KHz±50KHZ

● Inwerter MOSFET: 120kW×6

● Forma wyjściowa ścieżki otworu:

Brak transformatora spawania wyjściowego, rezonancja wtórna

(3) Wymagania dotyczące dystrybucji

● Moc nominalna: 200 kW

● Moc nominalna prądu stałego: Pd=200 kW

● Współczynnik mocy znamionowej: COSφ≥0.9

● Pojemność dystrybucji: S≥800kVA

● Napięcie napędowe: 380 V/50 Hz

● Prąd w przewodzie: I=1050A

● Kabel przychodzący: dwa równolegle używane miedziane kable o powierzchni 240 mm2, trzyfazowy system czterodrukowy

• System chłodzenia wodą miękką w obiegu

● Wymiennik ciepła woda - woda

● Ciśnienie wody wewnętrznej:00,15 do 0,25 MPa

◆ Przepływ wody wewnętrznej: 50 m3/h

◆ Temperatura wyjścia wody z wewnętrznej wody w obiegu: ≤40°C

◆ Wewnętrzna temperatura wody krążącej: ≤45°C

● Powierzchnia wymiennika ciepła:≥25m2

● Przepływ wody zewnętrznej: ≥65,4 m3/h

◆ Temperatura wejścia wody zewnętrznego obiegu: ≤35°C

◆ Ciśnienie wody do wchłaniania:0.20 ≈ 0,3 MPa (około 2,0 ≈ 3 kg/cm2)

Rodzaj spawania: Indukcja

TYPU:System chłodzenia wodą-wodą

• Wzmocnienie: 2 SET