logo
Do domu > produkty >
ERW Młynek do rur
>
Szybkość ERW Węglowy Cytówka 21-63mm 50m/min

Szybkość ERW Węglowy Cytówka 21-63mm 50m/min

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Hebei, Chiny
Nazwa handlowa: Tengtian
Orzecznictwo: CE, ISO9001, BV
Numer modelu: HG60
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Hebei, Chiny
Nazwa handlowa:
Tengtian
Orzecznictwo:
CE, ISO9001, BV
Numer modelu:
HG60
Nazwa produktu:
Szybkobieżny młyn rurowy ERW ze stali węglowej do maszyny do produkcji rur, CE / ISO
Maksymalnie.:
0,8-3,0 mm
prędkość produktu:
MAX 50 m/min
Tworzywo:
Stal węglowa, stal niskostopowa
Średnica rury:
21 - 63 mm
certification:
CE ISO
Zercja robaka:
MAX.80M/MIN
Słowa kluczowe:
Szybkobieżny młyn rurowy ERW ze stali węglowej
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

stainless tube mills

,

slitting line machine

Informacje handlowe
Minimalne zamówienie:
1 zestaw
Cena:
$100000 to $1 million
Szczegóły pakowania:
Eksportuj pakowanie wodoodporne i żeglarskie.
Czas dostawy:
3 miesiące
Zasady płatności:
L/C, T/T, Western Union
Możliwość Supply:
50 zestawów rocznie
Opis produktu
Szybka walcarka do rur ze stali węglowej ERW do produkcji rur, certyfikat CE/ISO
Specyfikacje produktu
Atrybut Wartość
Maks. Grubość dla rury kwadratowej 0.8-3.0mm
Prędkość produkcji Maks. 50m/min
Kompatybilność materiałowa Stal węglowa, stal niskostopowa
Zakres średnic rur 21 - 63mm
Certyfikaty CE, ISO
Prędkość przekładni ślimakowej Maks. 80m/min
Przegląd produktu

Linia produkcyjna rur zgrzewanych wzdłużnie wysokiej częstotliwości ERW219 została zaprojektowana do produkcji rur zgrzewanych o średnicy zewnętrznej 89mm-219mm i grubości ścianki 2.0mm-8.0mm, w tym odpowiednich rur kwadratowych i prostokątnych.

Typowe zastosowania
  • Rury konstrukcyjne architektoniczne
  • Rury do cieczy niskociśnieniowych
  • Rury do taśm przenośnikowych węgla
  • Rury wałów napędowych
  • Rury barier ochronnych
  • Rury fundamentów wież
  • Rury stalowe belek samochodowych
Kluczowe zalety
  • Proces formowania ZTF zmniejsza zużycie rolek nawet o 60%
  • Technologia formowania bezpośredniego kwadratu umożliwia produkcję wszystkich rozmiarów rur z jednym zestawem rolek
  • Zautomatyzowany system sterowania elektrycznego zapewnia wysoką precyzję i szybką wymianę rolek
Proces produkcji
  • Materiał (krąg stali)
  • Odwijarka
  • Nożyce i spawarka
  • Akumulator poziomy (lub klatkowy)
  • Walcarka formująca
  • Spawarka HF
  • Walcarka kalibrująca
  • Zgrubne prostowanie (głowica turecka)
  • Maszyna do cięcia
  • Stół odbiorczy
Szybkość ERW Węglowy Cytówka 21-63mm 50m/min 0
Cechy techniczne

Ta linia do produkcji rur zgrzewanych wysokiej częstotliwości produkuje rury okrągłe o średnicach 25,4-114mm i grubościach ścianek 0,8-4,0mm. Wykorzystując technologię formowania rolkowego, przetwarza taśmę stalową w różne kształty. System wykorzystuje nagrzewanie indukcyjne wysokiej częstotliwości do tworzenia materiału profilowego o różnych średnicach i rozmiarach poprzez spawanie szwów w zamknięte kształty. Zaawansowana technologia otworów, automatyczne sterowanie PLC i cyfrowe jednostki regulacji prędkości British Eurasia zapewniają niezawodne działanie i łatwą konserwację.

Nasze usługi
Wsparcie inżyniera na miejscu w zakresie instalacji i szkolenia operatorów
Roczna gwarancja jakości z dożywotnim wsparciem w zakresie napraw
Kompleksowe usługi przedsprzedażne, w tym projekt warsztatu i wydajności produkcji
Wsparcie posprzedażne, w tym instalacja, szkolenia i pomoc techniczna
Opcja przedłużonego wsparcia inżynierskiego (od kilku miesięcy do roku) w celu optymalizacji produkcji
Kompletne usługi projektowania projektów dla produkcji rur ze stali nierdzewnej i stali węglowej
Pełna koordynacja załadunku i wysyłki
Często zadawane pytania
Jakie rodzaje sprzętu do spawania rur ze stali nierdzewnej są dostępne?

Sprzęt jest klasyfikowany według zastosowania: maszyny do produkcji rur ze stali nierdzewnej do zastosowań przemysłowych i maszyny do produkcji rur ze stali nierdzewnej do dekoracji.

Jakie są główne elementy wyposażenia?
  • Odwijarka: Utrzymuje i podaje taśmę stalową do sekcji formowania
  • Sekcja formowania: Wykorzystuje matryce do rur spawanych spiralnie
  • Spawarka: Wykonuje operację spawania
  • Sekcja szlifowania: Przetwarza szwy spawalnicze
  • Sekcja prostowania i kalibracji: Precyzyjnie dostraja średnicę rury
  • Sekcja cięcia: Cięcie hydrauliczne lub tarczą szlifierską
  • Ustalanie długości: Zautomatyzowana definicja materiału
Jakie są kluczowe cechy sprzętu FOSHAN YXH?

Nasz sprzęt jest znany z trwałości, wysokiej precyzji, pełnej automatyzacji, łatwości obsługi, możliwości ciągłej produkcji, wysokiej wydajności, minimalnej straty materiału, doskonałego wskaźnika gotowego produktu i niskich kosztów produkcji.

Co powoduje wyciek spoin w rurach stalowych?
  • Niewłaściwa pozycja palnika spawalniczego
  • Niewspółosiowość palnika spawalniczego
  • Nadmierny prąd powodujący topienie
  • Niewystarczający prąd do prawidłowego spawania
  • Brak argonu powodujący nieskoncentrowane spawanie
  • Zanieczyszczenie (woda lub olej) na formach lub stali
Jakie dodatkowe wyposażenie i materiały są potrzebne do produkcji?

Kompletna konfiguracja wymaga maszyny do produkcji rur, spawarki, form/matryc/rolek, polerek (okrągłych lub kwadratowych), materiałów polerskich i taśmy stalowej.