logo
Do domu > produkty >
ERW Młynek do rur
>
Linia spawania wysokofrekwencyjnej rury węglowej do rurociągów wodociągowych

Linia spawania wysokofrekwencyjnej rury węglowej do rurociągów wodociągowych

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Hebei, Chiny
Nazwa handlowa: Tengtian
Orzecznictwo: CE, ISO9001, BV
Numer modelu: HG60
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Hebei, Chiny
Nazwa handlowa:
Tengtian
Orzecznictwo:
CE, ISO9001, BV
Numer modelu:
HG60
Nazwa produktu:
Linia do spawania rur węglowych o wysokiej częstotliwości Produkcja rur wodociągowych
grubość rur:
4,0-10,0 mm
Maksymalnie.:
0,8-3,0 mm
prędkość produktu:
MAX 50 m/min
Tworzywo:
stal węglowa, stal nierdzewna, niska stal stopowa
Średnica rury:
21 - 63 mm
certification:
CE ISO
Słowa kluczowe:
Linia do spawania rur węglowych
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

stainless tube mills

,

slitting line machine

Informacje handlowe
Minimalne zamówienie:
1 zestaw
Cena:
$100000 to $1 million
Szczegóły pakowania:
Eksportuj pakowanie wodoodporne i żeglarskie.
Czas dostawy:
2,5 miesiąca
Zasady płatności:
L/C, T/T, Western Union
Możliwość Supply:
50 zestawów rocznie
Opis produktu
Linia do produkcji rur ze stali węglowej do spawania wysokiej częstotliwości
Specyfikacje produktu
Atrybut Wartość
Grubość rury 4.0-10.0mm
Maks. Grubość dla rury kwadratowej 0.8-3.0mm
Prędkość produkcji Maks. 50m/min
Kompatybilność materiałowa Stal węglowa, stal nierdzewna, stal niskostopowa
Zakres średnic rur 21 - 63mm
Certyfikaty CE ISO
Przegląd linii produkcyjnej

Ta zaawansowana linia produkcyjna wytwarza rury ze stali węglowej spawane indukcyjnie wysoką częstotliwością (HFW) poprzez formowanie na zimno taśmy stalowej w kształt okrągły, a następnie spawanie wzdłużne, kalibrację i cięcie na określone długości.

Kluczowe cechy
  • System automatycznego sterowania PLC firmy Siemens dla precyzyjnej pracy
  • System kontroli prędkości Eurotherm DC z wyświetlaczem cyfrowym
  • Przyjazny dla użytkownika interfejs z łatwą konserwacją i wysoką niezawodnością
  • Trzy zintegrowane sekcje: Wejście, Formowanie/Spawanie/Kalibracja i Cięcie/Dostawa
Przebieg procesu produkcyjnego

Cewka stalowa → Odbierak → Nożyce i spawarka → Akumulator poziomy/klatkowy → Walcarka formująca → Spawarka HF Solid → Walcarka kalibrująca → Zgrubne prostowanie (Turkey Head) → Maszyna do cięcia → Stół odbiorczy

Linia spawania wysokofrekwencyjnej rury węglowej do rurociągów wodociągowych 0

Ta linia do produkcji rur spawanych wysoką częstotliwością produkuje rury okrągłe o średnicach 25,4-114 mm i grubości ścianki 0,8-4,0 mm. Wykorzystując technologię formowania rolkowego i nagrzewanie indukcyjne wysokiej częstotliwości, tworzy precyzyjne materiały profilowe z zaawansowaną technologią otworów i automatyzacją PLC dla niezawodnej pracy.

Kompleksowe usługi
  • Wsparcie instalacji: Inżynierowie na miejscu do konfiguracji maszyny i szkolenia operatorów
  • Gwarancja: 1-roczna gwarancja jakości z dożywotnim wsparciem naprawczym
  • Usługi przedsprzedażne: Projekt warsztatu i planowanie wydajności produkcji
  • Wsparcie posprzedażne: Instalacja, szkolenia i rozszerzona pomoc inżynieryjna
  • Projektowanie projektu: Kompletne planowanie projektu dla produkcji rur ze stali nierdzewnej/węglowej
  • Logistyka: Pełna odpowiedzialność za załadunek i wysyłkę
Często zadawane pytania
1. Rodzaje urządzeń spawalniczych do rur ze stali nierdzewnej

Klasyfikacja według zastosowania: Przemysłowe maszyny do produkcji rur ze stali nierdzewnej i dekoracyjne maszyny do produkcji rur ze stali nierdzewnej.

2. Komponenty sprzętu
  • Odbierak do obsługi materiału
  • Sekcja formowania z matrycami do rur spawanych spiralnie
  • Jednostka spawalnicza
  • Sekcja szlifowania do wykańczania spoin
  • Prostowanie i kalibracja do kontroli średnicy
  • System cięcia (hydrauliczny lub ściernicą)
  • Automatyczna definicja długości
3. Zalety sprzętu

Sprzęt FOSHAN YXH charakteryzuje się solidną konstrukcją, wysoką precyzją, pełną automatyzacją, łatwą obsługą, ciągłą produkcją, wysoką wydajnością, oszczędnością materiału, doskonałymi wskaźnikami wykończenia i niskimi kosztami produkcji.

4. Typowe problemy ze spawaniem
  • Nieprawidłowe ustawienie palnika
  • Niewspółosiowość wokół obszaru spawania
  • Prąd za wysoki/niski
  • Problemy z jakością argonu
  • Zanieczyszczenie materiałów wodą/olejem
5. Wymagane akcesoria produkcyjne

Kompletny zestaw obejmuje maszynę do produkcji rur, spawarkę, matryce/rolki, sprzęt do polerowania (okrągły/kwadratowy), materiały do polerowania i taśmę stalową.