logo
Do domu > produkty >
ERW Młynek do rur
>
Cięcie tarczowe zgrzewanych rur ERW do produkcji okrągłych rur ze stali węglowej

Cięcie tarczowe zgrzewanych rur ERW do produkcji okrągłych rur ze stali węglowej

Szczegóły produktu:
Miejsce pochodzenia: Hebei
Nazwa handlowa: Tengtian
Orzecznictwo: CE, ISO9001, BV
Numer modelu: HG60
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Hebei
Nazwa handlowa:
Tengtian
Orzecznictwo:
CE, ISO9001, BV
Numer modelu:
HG60
Nazwa produktu:
Cięcie piłą cierną Młyn do rur ERW / Maszyna do produkcji rur okrągłych ze stali węglowej
Naregulowanie:
Zercja robaka
Zercja robaka:
MAX.80M/MIN
Piła cięcia:
Tarcie tnące cięcie
Typ spawania:
Spawanie o wysokiej częstotliwości
Maksymalnie.:
0,8-3,0 mm
Średnica rury:
21 - 63 mm
Słowa kluczowe:
Maszyna do produkcji rur z stali węglowej
Podkreślić:

High Light

Podkreślić:

erw tube mill

,

slitting line machine

Informacje handlowe
Minimalne zamówienie:
1 zestaw
Cena:
$100000 to $1 million
Szczegóły pakowania:
Eksportuj pakowanie wodoodporne i żeglarskie.
Czas dostawy:
2,5 miesiąca
Możliwość Supply:
50 zestawów / rok
Opis produktu
Friction Saw Cutting ERW Pipe Mill / Maszyna do produkcji rur ze stali węglowej okrągłej
Atrybut Wartość
Nazwa produktu Friction Saw Cutting ERW Pipe Mill / Maszyna do produkcji rur ze stali węglowej okrągłej
Regulacja Przekładnia ślimakowa
Prędkość przekładni ślimakowej Maks. 80 m/min
Piła do cięcia Cięcie piłą tarciową
Typ spawania Spawanie wysokiej częstotliwości
Maks. Grubość dla rury kwadratowej 0,8-3,0 mm
Średnica rury 21 - 63 mm
Wysokiej częstotliwości, wysokiej precyzji, w pełni automatyczna linia do produkcji rur ERW

Ta linia produkcyjna wytwarza spawane rury stalowe o średnicy Φ32mm-Φ140mm o grubości ścianki 1,0mm-5,0mm, zdolne do produkcji rur kwadratowych od 25×25mm do 110×110mm. Włączając zaawansowaną technologię produkcji rur z krajowych i międzynarodowych źródeł, nasza innowacyjna konstrukcja oferuje zarówno ekonomiczne, jak i praktyczne rozwiązania.

Przegląd walcowni rur ERW i walcowni rur
  • Produkuje rury i rury ze spoiną wzdłużną ze stalowych taśm o określonej szerokości
  • Proces rozpoczyna się od rozwijania i spłaszczania kręgów stalowych na taśmy
  • Maszyna formująca zwija taśmy w kształt okrągłej rury za pomocą oprzyrządowania rolkowego
  • Spawarka wysokiej częstotliwości łączy zwinięte taśmy w skrzynce spawalniczej
  • Maszyna do kalibracji formuje rury do oczekiwanego kształtu/rozmiaru przed pocięciem na długość
Zalety produktu
  • Wysoka precyzja: Skok rolki poziomu 0,01, luz ramy/ślizgu ≤0,02, pionowość ramy ≤0,05, równoległość ramy ≤0,1, błąd średnicy/okrągłości rury ≤0,08
  • Zawiera japońską technologię dla wysokich wymagań dotyczących dokładności
  • Regulacja przekładni ślimakowej z możliwością planowania precyzji
  • Regulowana skrobaczka 3D z możliwością obrotu ±20°
  • Turecka formacja kwadratowa głowicy popychającej zmniejsza wagę formy przy jednoczesnym zachowaniu stabilności
  • Nylonowe bloki amortyzacyjne zmniejszają wpływ na wały i łożyska
Proces produkcji
Przewiń w górę → Rozwijanie → Spłaszczanie → Ścinanie końców i spawanie doczołowe → Akumulator → Formowanie → Spawanie indukcyjne wysokiej częstotliwości → Usuwanie zadziorów zewnętrznych → Chłodzenie → Kalibracja → Cięcie → Sprawdzanie i zbieranie → Dostęp do magazynu
Podstawowe komponenty i przepływ pracy

Rozwijarka → Nożyce i spawarka doczołowa → Akumulator typu pionowego → Formowanie, spawanie, maszyna do kalibracji → Komputerowa piła do cięcia → Stół odbiorczy

Zakres dostawy
  • Instalacja maszyny i uruchomienie testowe
  • Szkolenie operatorów
  • Dokumentacja referencyjna (angielski): Rysunki fundamentów, schematy obwodów, instrukcje obsługi
  • Niestandardowe rolki (materiał Cr12) zaprojektowane zgodnie ze specyfikacjami kupującego
Warunki sprzedaży
  • Pakowanie: Opakowanie morskie (części mechaniczne pakowane luzem, części elektryczne/części zamienne pakowane prosto)
  • Zapewnienie jakości: Wyprodukowane zgodnie z odpowiednimi standardami z testowaniem dokumentacji technicznej
  • Instalacja: Zapewniono trzech inżynierów (kupujący pokrywa koszty podróży, zakwaterowania i wynagrodzenie 60 USD/osoba/dzień)
  • Gwarancja: 1 rok po uruchomieniu testowym (z wyłączeniem problemów spowodowanych przez kupującego), plus dożywotnie wsparcie techniczne
Obowiązki kupującego
  • Budowa fundamentów i prace elektryczne
  • Okablowanie i orurowanie między maszynami
  • Smary, woda chłodząca i płyny eksploatacyjne
  • Sprzęt bezpieczeństwa i niestandardowe elementy zabezpieczeń
  • Materiały testowe i materiały eksploatacyjne
  • Zasilanie, woda i gaz do interfejsu sprzętu (w tym sprężarka powietrza 1,5 m³/min)
Nasze usługi
  • Instalacja na miejscu i szkolenie operatorów
  • 1-letnia gwarancja z dożywotnim wsparciem naprawczym
  • Usługi przedsprzedażne: Projekt warsztatu i wydajności produkcji
  • Usługi posprzedażne: Instalacja, szkolenia i wsparcie wykwalifikowanych inżynierów
  • Rozszerzone wsparcie inżynieryjne dostępne (od miesięcy do 1 roku) w celu optymalizacji wydajności
  • Kompletny projekt produkcji rur ze stali nierdzewnej/węglowej
  • Koordynacja załadunku i wysyłki