Szerokość taśmy 150 do 360 mm Grubość taśmy spawanej o wysokiej częstotliwości 1,5 do 6,0 mm

   

Wózek do kręgów służy do produkcji kręgu stalowego z pozycji załadowczej do rozwijarki.W tym samym czasie podnieś cylinder olejowy, aby wewnętrzny otwór stalowej cewki był dokładnie ustawiony na trzpieniu rozwijarki, napięcie rozwijarki, wepchnij z powrotem do pierwotnej pozycji.

 

Nośność: 5.0T

Ruchoma moc silnika: 2,2 kW

 

 

Odwijak

 

Odwijak ma konstrukcję podwójnego rozprężania i trzpieni wspornikowych.Składa się z dwóch głównych części: korpusu głównego i podstawy stałej.Korpus główny wyposażony jest w układ pneumatyczny do zaspokojenia potrzeb rozciągania, kurczenia i hamowania trzpieni.

 

OD cewki	Φ1000-1800mm
ID cewki	Φ480-520mm
Grubość paska	1,5-6,0 mm
Szerokość paska	150-360mm
Waga pojedynczego paska	Max5T
Typ rozszerzenia	rozszerzenie hydrauliczne
Złamać	Jazda pneumatyczna

 

 

• Prostownica

Obciążenie dwukierunkowe dodatnie i ujemne. Ta jednostka jest głównie używana do prowadzenia nowej głowicy stalowej cewki do jednostki spłaszczającej po tym, jak jednostka rozwijarki przenosi cewkę do miejsca pracy.

Ciśnienie przetwarzania: 7Mpa

Moc silnika elektrycznego: 2,2 kW

 

• Jednostka spłaszczająca

Ta jednostka jest głównie używana do spłaszczania łba i toru taśmy stalowej i przygotowania do następnego kroku cięcia i spawania ścinaniem, aby zapewnić przeciwległe płaskie i proste spawanie taśmy stalowej.

Poziom spłaszczania i możliwość prasowania:

Styl regulacji prędkości: brak stopnia regulacji prędkości

Styl struktury: prasowanie i przenoszenie, jednostka spłaszczająca z pięcioma rolkami

Styl w górę iw dół: układ hydrauliczny

Szerokość spłaszczarki: 150-360mm

Grubość spłaszcza: 1,5-6,0 mm

Moc silnika elektrycznego: 15KW

 

 

 

 

• Aautomatyczne nożyce i spawarka

Służy do odcinania nieregularnej części głowicy taśmy i ogona oraz do wyrównania końca taśmy poprzedniej cewki z głowicą taśmy następnej cewki i zespawania ich ze sobą w celu ciągłego podawania chwytacza.

 

Forma strukturalna: łoże do zgrzewania ścinanego, urządzenie do podawania szczypiec, podwójne urządzenie centrujące, system podwójnego ścinania, system płyt ścinających, system napędowy do spawania płyty dolnej itp.

 

Szerokość paska	150-360mm
Grubość spawania	1,5-6,0 mm
Rodzaj cięcia	Hydrauliczny
Tryb spawania	Automatyczny
Ciśnienie hydrauliczne	8-10 MPa
Cykl pracy	Maks. 180 sekund

 

 

 

 

• Poziomyakumulator6,5 mln

Ta maszyna znajduje się między zgrzewarką ścinającą a hostem (młyn do formowania zaklejek), służy do po zużyciu rolki taśmy stalowej, przed następną taśmą rolkową, ponieważ jest przygotowana z odwijania, ścinania i zgrzewania doczołowego, aby zapewnić, że host (zaklejarka do formowania ) ciągła produkcja i przechowywanie wystarczającej ilości taśmy stalowej.

Ta jednostka jest głównym elementem urządzenia do prasowania i przenoszenia materiału, montażu akumulatora, zespołu materiału do przenoszenia, elektrycznej jednostki sterującej:

(１) urządzenie do prasowania i przenoszenia materiału: główne obejmuje ramę, silnik elektryczny, jednostkę hamującą, oś napędową w kierunku obrotu o zmniejszonej prędkości, rolkę dociskową i nośną, układ sprężonego powietrza rolki prowadzącej, sprawdzoną jednostkę prędkości;może dostarczyć stalową taśmę do akumulatora i średni czas, w którym przekaże informacje o prędkości przenoszenia do elektrycznego systemu sterowania, kiedy zażądamy zatrzymania przenoszenia materiału do tego urządzenia, zatrzyma rolkę do silnika elektrycznego i naciśnij i przenieś rolkę materiału przez przerwy, a także może regulować prędkość, aby przenosić silnik elektryczny, a jednostka przenosić prędkość materiału.

(2) Montaż ramy akumulatora: zawiera silnik elektryczny, ramę, wewnętrzną rolkę koła, zewnętrzną rolkę koła i rolkę dociskową.Może być używany do przechowywania taśmy stalowej z jednostki prasy i przenoszenia i może być pobierany ze środkowej rolki materiału odsyłowego.

(3) Urządzenie wysyłające materiał: zawiera ramę, rolki prowadzące, rolkę prowadzącą z wysokiego lub niższego miejsca.Może przenosić stalową taśmę do kształtowania systemu i wysyłać informacje o prędkości materiału do elektrycznego urządzenia sterującego.

(4) specyfikacja:

 

styl pracy	zmień krąg
nieść prędkość poruszania się materiału	Vmax=120m/min
korzyść	Więcej materiału, bez strajku
Formularz szczypta	Pneumatyczny, 6Mpa
grubość cewki stalowej	1,5-6,0 mm
szerokość	150-360mm
moc silnika elektrycznego prasy i przenoszenia	30kW
silnik elektryczny ramy akumulatora	55kW

 

 

Formowanie i zaklejanie

 

Szczegółowe parametry techniczne każdej części:Jednostka do formowania i kalibrowania jest niezbędnym wyposażeniem linii młyna rurowego.Ta jednostka przestrzega teorii ramy przechyłu.Może kontynuować obróbkę niektórych rur stalowych o specyfikacji przez spawanie bezkontaktowe, które przenosi trochę stali taśmowej do tego urządzenia i pozwala na przejście rolki ramy do surowej rury ramy, a następnie zebranie płynu elektrycznego razem na powierzchni spawania rury, aby traktuj temperaturę rury wyższą, aby dopasować spawanie przez zgrzewanie rolek dociskowych, a następnie po schłodzeniu, formując zaklejanie i spłaszczanie do produktu, jaki jest twój popyt na rurę

 

Formowanie rury OD.	Okrągły: Φ48-114mm
Formowanie grubości ścianki rury	1,5-6,0 mm
Szybkość formowania	Maks. 60m/min
Numer.formowania stojaków poziomych	7
Numer.formowania stojaków pionowych	9
Stojak na rolkę prowadzącą	1
Stojak do wyciskania rolek	1
Stojak na rolkę szlifierską	1
Frez do skrobania wierteł	2 zestawy
Liczba stojaków do kalibrowania, pozioma	5
Numer.stojaków kalibracyjnych, pionowych	5
Głowa Turków	2 zestawy z pojedynczą głowicą
Średnica wałui materiał stojaka na rolkę poziomą,	Φ100mm, materiał 40Cr
Średnica wałui materiał pionowego stojaka na rolki	Φ60mm, materiał 40Cr

 

• Zimna piła

Piła do cięcia na zimno m.in. może ciąć rury z prędkością do 100m/min Automatyczny system sterowania pozwala na optymalizację ustawienia brzeszczotu w zależności od średnicy i grubości rury, ustawienie prędkości posuwu i obrotu brzeszczotów.system ten jest w stanie podnieść jakość ciętej powierzchni.bez zadziorów.w procesie pracy eliminując luzy mechaniczne, zmniejszają wpływ brzeszczotu do cięcia na zimno, niewielkie straty brzeszczotu, zmniejszają koszty produkcji.poprawić żywotność maszyny.

 

▲ Zautomatyzowane rury do cięcia inline/offline i wysoka produkcja

▲ Ostrza ze stali szybkotnącej lub ostrza z węglików spiekanych

▲Prawie pasuje do różnych profili rur

▲ Usuń wtórne fazowanie lub gratowanie

▲ Stale węglowe, stale nierdzewne, HSLA

▲ Wysoka prędkość i wysoka precyzja cięcia.

▲ Doskonała krawędź tnąca, brak zadziorów i oszczędność kosztów

 

 

Maksymalna prędkość liniowa: 80m/min

Zakres długości cięcia: 8 ~ 12 metrów

Dokładność długości cięcia: ± 1,5 mm (wahania prędkości linii nie przekracza 2%)

Kierunek podawania: zgodnie z wymaganiami klienta

Rodzaj cięcia: Podwójny brzeszczot, cięcie frezarskie

Funkcja wyposażenia: automatyczna, ręczna, posiada funkcję cięcia krótkiej linijki

Silnik napędowy: silnik serwo 22KW

Silnik tnący: zmienna częstotliwość 22KW

Silnik podający: silnik serwo5.5KW

Zakres prędkości obrotowej: 260-280r/min

Rodzaj zacisku: hydrauliczny

zacisk: 2 zestaw (rysunki dostaw innych rozmiarów dla każdego modelu, wykonane samodzielnie)

Łoże piły, pilarka, system tarcz obrotowych i system tnący z obróbką wyżarzania.

 

 

• Rolka transportowa + stojak rozładunkowy

Gotowe rury biegną wzdłuż rolki Transit i są automatycznie przenoszone na ławkę.Następnie prosta maszyna pakująca pakuje rury w kształt sześciokąta.

Silnik: zestaw 3kw x2

Długość: 24m

 

• Hydrauliczna maszyna wytrzymałościowa

Φ48～Φ114,3mmPodwójnie-stacjonarna hydrauliczna maszyna wytrzymałościowa

Parametr techniczny:

1. Zakres średnic testowej rury stalowej: Φ48～Φ114,3mm

2. Długość testowej rury stalowej: 8～12 metrów

3. Testuj materiał rury stalowej: ASIM A106/450/570, API 5L

4. Tolerancja średnicy zewnętrznej rury stalowej: ± 0,2%

5. Maksymalne ciśnienie próbne rury stalowej: ≤10 MPa (100 barów)

6. Czas utrzymywania (ustawiany): 3～5s

7. Liczba korzeni na test (podwójna stacja): 2 korzenie

8. Forma uszczelniająca: uszczelka promieniowa

9. Medium do badania ciśnienia: emulsja/woda

10. Metoda napełniania wodą pod niskim ciśnieniem: wstępnie napełniona woda (pompa niskiego ciśnienia, instalacja wodna itp.)

11. Metoda zwiększania ciśnienia: zwiększanie ciśnienia w pompie wysokociśnieniowej

12. Moc zainstalowana sprzętu: (130 kW)

13. Wydajność (ciśnienie trzymania 5S): Maksymalna wydajność wynosi 4-6 sztuk/min, ale ciśnienie zasilania powietrzem ze sprężarki powietrza do urządzenia nie powinno być niższe niż 0,6Mpa.

 

 

Proces roboczy:

Górna rura → wyrównanie → transport łańcuchowy do centrum ciśnienia wody → zacisk → nieruchoma i ruchoma końcówka testowa rozciąga się, aby uszczelnić oba końce stalowej rury → woda pod niskim ciśnieniem napełnia się wodą, wydechy → zamyka zawór napełniania wodą i zawór wydechowy → zwiększa ciśnienie → Chroni ciśnienie → Uwolnij ciśnienie → Wsuń nieruchomą i ruchomą głowicę testową → Luźny zacisk → Wyślij stalową rurę z łańcucha → pusta woda → rozładowanie

 

Automatyczna maszyna do paletyzacji

Ta maszyna służy do zbierania, układania rur stalowych w 6 lub 4 kąty i automatycznego wiązania.Działa stabilnie bez obsługi ręcznej.Tymczasem wyeliminuj hałas i stukanie wstrząsów stalowych rur.Nasza linia do pakowania może poprawić jakość Twoich rur i wydajność produkcji, obniżyć koszty, a także wyeliminować potencjalne zagrożenie bezpieczeństwa.

 

• Wałek

Materiał: Cr12

Twardość rolki: HRC58-62

Głębokość hartowania: ≥ 10mm

Chropowatość powierzchni: Ra≤0,8um

 

• Zgrzewarka wysokoczęstotliwościowa 400 kW

Parametry techniczne spawarki 400kW

· Zintegrowana zgrzewarka GGP-400/0.3-CC:

· Moc nominalna: 400kW

· Znamionowa moc prądu stałego: :Pd=400kW

· Znamionowe napięcie DC::UdN=450V

· Prąd znamionowy DC: IdN=890A

· Całkowita wydajność: η≥85%

· Moc wyjściowa: Pout＞400kW

· Zaprojektowana częstotliwość: f=250~300kHz

· falownik MOSFET: 100kW×4

· Kabel przychodzący linii: 185mm2×2 szt./fazę