0,7-1,5 mm spawany młyn do rur o wysokiej częstotliwości 90 m / min

Linia do produkcji rur spawanych wysokiej częstotliwości HG32 jest przeznaczona do produkcji rur spawanych o średnicy Ф16～45mm i grubości ścianki 0,7～1,5mm, a także rur kwadratowych i prostokątnych oraz rur zdeformowanych o odpowiednim rozmiarze.Przyjmując projekt walcowania, linia produkcyjna może wytwarzać spawane rury stalowe o dobrej jakości obróbce i wysokiej precyzji montażu.

Zgodnie z wytycznymi projektowymi dotyczącymi poprawy charakteru i środowiska operacyjnego oraz charakteru bezpieczeństwa i produkcji, zmniejszając koszt walca w celu zagwarantowania wysokiej wydajności, linia produkcyjna HG32 przyjmuje styl projektowania otworów o podwójnym promieniu.

Główne parametry i specyfikacje:

1.Materiał Specyfikacje:

Zgodny ze standardem YB189-64

Materiał: stal niskowęglowa i stal konstrukcyjna niskostopowa

• Własności mechaniczne: σ_b≤520Mpa, σ_s≤365MPa
• Szerokość taśmy: 50～140mm
• Grubość taśmy: 0,7～1,5 mm
• Wewnętrzna średnica cewek: φ480～φ520mm

Średnica zewnętrzna cewek: (1000 ~ 1500 mm)

Waga cewki: ≤2T

2. Specyfikacja spawanej rury:

(1) Średnica rury okrągłej: φ16～φ45mm

(2) Grubość ścianki rur: 0,7～1,5 mm

(3) Naprawiono długość cięcia: 4～9m

(4) Dokładność cięcia rur: 0～3mm

3. Prędkość formowania: 30～90m/min

4. Zasilanie, woda i powietrze

1.Odwijak

Odwijakma strukturę podwójnej ekspansji i trzpieni wspornikowych.Składa się z dwóch głównych części: korpusu głównego i podstawy stałej.Korpus główny wyposażony jest w układ pneumatyczny do zaspokojenia potrzeb rozciągania, kurczenia i hamowania trzpieni.

Na korpusie głównym znajdują się dwa trzpienie.Każdy trzpień składa się z czteroprętowych łączników, które mogą poruszać się promieniowo w tym samym czasie.Czteroprętowe łączniki w dwóch grupach są zamontowane odpowiednio na dwóch wałach.Zasilane cylindrem powietrznym rozszerzają się i kurczą promieniowo.Kiedy jeden trzpień rozwija się, drugi na drugim końcu kurczy się, aby załadować nową cewkę i podtrzymać ją przez rozszerzenie, które jest następnie wyposażone w ramię osłony na trzpieniu, aby zapobiec poluzowaniu się cewki podczas rozwijania.Po zakończeniu operacji rozwijania trzpienia w trakcie pracy, pociągnij w dół wałek pozycjonujący i obróć trzpień ręcznie o 180°.Następnie wepchnij wałek sworznia z powrotem do jego szczeliny pozycjonującej.Teraz nowa cewka jest w pozycji roboczej.Cykle powtarzają się w ten sposób.

2.Maszyna do cięcia i spawania

Maszyna do cięcia i spawaniasłuży do odcinania nieregularnych końców pasków, a następnie łączenia pasków przez zgrzewanie.

3.Poziomy akumulator spiralny

Ta jednostka jest głównym elementem urządzenia do prasowania i przenoszenia materiału, montażu akumulatora, zespołu materiału do przenoszenia, elektrycznej jednostki sterującej.

(1) urządzenie do prasowania i przenoszenia materiału: główne obejmuje ramę, silnik elektryczny, jednostkę hamującą, oś napędową w kierunku obrotu o zmniejszonej prędkości, rolkę dociskową i nośną, układ sprężonego powietrza rolki prowadzącej, sprawdzoną jednostkę prędkości;może dostarczyć stalową taśmę do akumulatora i średni czas, w którym przekaże informacje o prędkości przenoszenia do elektrycznego systemu sterowania, gdy zażądamy zatrzymania przenoszenia materiału do tego urządzenia, zatrzyma rolkę do silnika elektrycznego i dociska i przenosi rolkę materiału przez przerwa, a także może regulować prędkość, aby przenosić silnik elektryczny, a jednostka przenosić prędkość materiału.

(2) Montaż ramy akumulatora: zawiera silnik elektryczny, ramę, wewnętrzną rolkę koła, zewnętrzną rolkę koła i rolkę dociskową.Może być używany do przechowywania taśmy stalowej z jednostki prasy i przenoszenia i może być pobierany ze środkowej rolki materiału odsyłowego.

(3) Urządzenie wysyłające materiał: zawiera ramę, rolki prowadzące, rolkę prowadzącą z wysokiego lub niższego miejsca.Może przenosić stalową taśmę do kształtowania systemu i wysyłać informacje o prędkości materiału do elektrycznego urządzenia sterującego.

(4) parametry techniczne:

styl pracy: zmień koło

Zaleta: więcej materiału do przechowywania, brak uderzenia w stalową powierzchnię.

grubość cewki stalowej: 0,7-1,5 mm

szerokość: 50-140mm

powierzchnia magazynowa: 3,0 m2

prędkość przenoszenia materiału: Vmax=240m/min

Forma szczypta: pneumatyczna 6Mpa

moc silnika elektrycznego prasy i przenoszenia: 11 kW;

silnik elektryczny ramy akumulatora: 15KW

4.Formowanie i zaklejanie młyna

Forming & Sizing Mill przyjmuje zasadę formowania typu rolkowego i zgrzewania indukcyjnego o wysokiej częstotliwości.Pasek jest podawany do maszyny formującej przez urządzenie podające w młynie, a wałek formujący w sposób ciągły obraca się i dociska pasek do wymaganego kształtu.Ze względu na naskórek i efekt pokrewny, prąd o wysokiej częstotliwości koncentruje się na spoinie, która szybko się nagrzewa i osiąga temperaturę zgrzewania.Szew rury jest zgrzewany pod naciskiem rolek dociskowych.Gotową spawaną rurę o wymaganym rozmiarze można otrzymać po schłodzeniu, zaklejeniu i pierwotnym prostowaniu.

5.Maszyna do cięcia piły

Przecinarka służy do automatycznego precyzyjnego przycinania rury na długość pod warunkiem, że rura jest w sposób ciągły dostarczana z młyna z dużą prędkością.

6.Stół rolkowy, ławka i maszyna do pakowania

Gotowe rury biegną wzdłuż stołu rolkowego i są automatycznie przenoszone na ławkę.Następnie prosta maszyna pakująca pakuje rury w kształt sześciokąta.

Prosta maszyna pakująca zawiera pojemnik i pneumatycznie napędzany sprzęt do osiowania.

Silnik ławki na kółkach: 3KW.

7.Wałek :

Materiał: Cr12