Wyślij wiadomość
Hebei Tengtian Zgrzewania Rury Equipment Manufacturing Co, Ltd.

Najpierw jakość, najpierw klient

Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Dom ProduktyMłyn do rur spawanych wysokiej częstotliwości

Hg 165,2 x 9 7 "Erw Maszyna do walcowania rur stalowych

Orzecznictwo
Chiny Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Certyfikaty
Chiny Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Certyfikaty
Opinie klientów
Dzięki za młynek do rur, bardzo dobrą jakość i najlepszą obsługę serwisową!

—— Mr.Gaber Ibrahim

Drogi Amy, miły dzień. Otrzymaliśmy maszynę młynarską, bardzo dobrze, dzięki

—— Eng.Sandeep Sharma

Cześć Ms.Amy, Pozdrawiam! Dziękuję za wszystko, gdy odwiedziłem was, bardzo ładne fabryki i dobrą maszynę. Mamy nadzieję, że w przyszłości możemy być dobrymi patnerami.

—— Ddwin Jakobs

Im Online Czat teraz

Hg 165,2 x 9 7 "Erw Maszyna do walcowania rur stalowych

Hg 165,2 x 9 7 "Erw Maszyna do walcowania rur stalowych
Hg 165,2 x 9 7 "Erw Maszyna do walcowania rur stalowych Hg 165,2 x 9 7 "Erw Maszyna do walcowania rur stalowych

Duży Obraz :  Hg 165,2 x 9 7 "Erw Maszyna do walcowania rur stalowych

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Hebei
Nazwa handlowa: TengTian
Orzecznictwo: CE, ISO9001, BV
Numer modelu: HG165.2
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Negotiate
Szczegóły pakowania: Eksportuj wodoodporne i zdatne do żeglugi opakowanie.
Czas dostawy: 60 dni roboczych
Zasady płatności: L / C, T / T
Możliwość Supply: 50 zestawów rocznie
Szczegółowy opis produktu
Waga cewki: ≤10,0T Grubość cewki: 2-9mm
Szerokość cewki: 160~400mm Wewnętrzna średnica: φ508~φ610mm
Średnica zewnętrzna: φ1500~φ2000mm Prędkość: maks. 60m/min
Gwarancja: Rok Materiał: HRC niskowęglowy
High Light:

9 mm młyn do rur stalowych erw

,

7 "młyn do rur stalowych erw

,

maszyna do walcowania konstrukcji młyna rurowego erw

HG165,2x9(7”)HtakfaktualnośćWspawana ruraTtechnicznyProposal

 

 

<<SPIS TREŚCI>>

 

ZAWARTOŚĆ STRONA
I. PRZEGLĄD PRODUKCJI  
II. PROFIL SUROWCÓW, WYROBÓW GOTOWYCH, PROCESÓW I KONFIGURACJI UŻYTKOWNIKA  
III. GŁÓWNE WYPOSAŻENIE WPROWADZENIE  
IV.WYCENA CENY  
V.GWARANCJA JAKOŚCIOWA I SERWISOWA PO SPRZEDAŻY  
VI. DOSTAWA SPRZEDAWCY (DOKUMENTY TECHNICZNE)  
VII.ZAKRES PRACY  
VIII. OKRES PRODUKCYJNY  

I. Pprzegląd roduce

 

Linia do produkcji rur zgrzewanych wysokiej częstotliwości HG 165,2x9 (7”) o wysokiej precyzji służy głównie do produkcji rur konstrukcyjnych.Produkowaćokrągła rura od76,3-165,2mmo grubości 2,0-9,0 mm,kwadratowy rozmiar rury75x75-150x150mm,,grubość wynosi od 2,0-9,0 mm.Rura Rec o wymiarach 100x50-200x100 o grubości 2,0-9,0 mm.Ta linia produkcyjna, wyposażenie każdego urządzenia, pełne wykorzystanie krajowego i zagranicznego podobnego sprzętu, innowacyjny projekt, pełna kontrola za pomocą komputera lub sterowania komputerowego, zaawansowana technologia, wygodna obsługa i konserwacja oraz osiągnęła poziom międzynarodowy na początku lat dziewięćdziesiątych, dla krajowego lidera poziom.

  • Surowiec,Fgotowy produkt,Pproces iUprofil konfiguracji ser

 

1.Warunki surowcowe

(1) Taśma stalowa walcowana na gorąco lub na zimno

(2) Materiał: SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

(3) Grubość paska: 2,0-9,0 mm

(4) Szerokość taśmy stalowej: 230-600 mm

(5) Średnica wewnętrzna cewki stalowej: Φ508 mm

(6) Średnica cewki stalowej: Φ1200-Φ2000 mm(Kupujący ostatecznie potwierdza)

(7) Maksymalna waga cewki: 10 ton

(8) Prędkość młyna: maks. 60 m / min

(9) Stan krawędzi paska: slitter

(10) Kierunek linii: w prawo → w lewo

2.Pzakres rozmiarów ipe

(1) OD:

1) rura okrągła: φ76,3-φ165.2mm,

2) rura kwadratowa: 75X75-150X150mm,

3) Rura Rec: 100x50-200x100mm

(2) Grubość produktu: 2,0-9,0 mm

(3) Długość: 4-15 M

(4) Prędkość: maks. 60 m / min

OD

(mm)

t (mm) Uwaga
2,0 2,5 3,5 4,5 5,5 6,5 7,5 9,0
75x75 60 58 57 47 37 - - -
100x50 60 58 57 47 37 - - -
100x100 60 58 55 45 35 30 - -
125x125 - 57 53 43 33 26 22 -
150x100 - 57 53 43 33 26 22 -
150x150 - - 50 40 30 25 20 15
200x100 - - 50 40 30 25 20 15

 

  1. Pproces produktu

Rozwijarka → prosta głowica → nożyce i spawarka → akumulator → formowanie → spawarka HF → obcinak ściegów → chłodzenie → wymiarowanie → głowa indyka → piła → stół wybiegowy → prostownica (opcja) → licówka → pakowanie → sklep

 

  • Główne wprowadzenie sprzętu

1. Ljadący samochód

 

Średnica zwoju Φ1200-2000mm (kupujący ostatecznie potwierdza)
Szerokość paska 230-600mm
Waga paska Maksymalnie 10 TON
prędkość 5m/min

 

 

 

 

 

 

 

(1) Wózek ładujący służy do produkcji stalowej cewki z pozycji załadowczej do rozwijarki.W tym samym czasie podnieś cylinder olejowy, aby wewnętrzny otwór stalowej cewki był dokładnie ustawiony na trzpieniu rozwijarki, napięcie rozwijarki, wepchnij z powrotem do pierwotnej pozycji.

(2) Ładowanie typu podnośnika samochodowego: hydraulicznego

(3) Model cylindra olejowego: Y-HG1-E200/120x860LF3-L1o

(4) Typ pracy samochodu ładującego: 3KW z reduktorem silnika3KW

  1. Ciśnienie robocze: 10Mpa

2.Rozwijarka hydrauliczna z jednym trzpieniem

(1) Struktura: Rozwijarka hydrauliczna z jednym trzpieniem

(2) Specyfikacja

Średnica zwoju Φ1200-2000mm
Wewnętrzna średnica cewki Φ508mm
Szerokość paska 230-600mm
Grubość taśmy 2,0-9,0 mm
Waga paska Maksymalnie 10,0 TON
Rozwiń typ rozszerzenie hydrauliczne
Silnik napędowy 4kw, 380V
prędkość obrotowa trzpienia Nmin=1 obr/min

specjalne wymagania klienta:

- Typ karmienia centrum Skelp

- Obrót bębna: silnik prądu przemiennego i sprzęgło

- Skurcz / przedłużenie bębna: typ hydrauliczny

- Hamulec: typ z regulacją naciągu (hamulec tarczowy z chłodzeniem wodnym)

- Skelp: Wyczuwanie pozostałego skelp i automatyczna kontrola prędkości podawania

- Skelp : Kiedy koniec skelp wyjdzie, zaprojektuj go tak, aby uniknąć zakleszczenia się skelpu w bębnie.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.Smaszyna z prostą głowicą

  1. Sprzęt służy do gładkiej taśmy stalowej ołowianej do niwelatora.

Istnieje ramię dociskowe, kompozycja główki łopaty.Typ bramowy, rozwijany w górę iw dół

  1. inne wymagania:

- Typ samochodu z cewką: napęd silnika prądu przemiennego, przesuw szynowy, zębatka i zębatka, cyl.Góra dół

- Przytrzymaj rolkę i rolkę dociskową: obrót za pomocą silnika Hyd, cyl.Góra dół

- Obieraczka cewki: do przodu, do tyłu, góra/dół przez cyl.

- Przedni nóż do obierania zwojów: typ wymienny

- Rolki do powlekania uretanowego

 

4.Pcalowa maszyna do poziomowania

(1) Ta maszyna służy do poziomowania głowicy i końca taśmy stalowej, co ułatwia ścinanie i spawacz.

(2) Silnik poziomujący: 15KW

(3) Średnica rolki dociskowej: Φ210x900mm, materiał rolki: 40Cr,

(4) Średnica rolki wyrównującej: Φ160x900mm, materiał rolki: 40Cr,

(5) Szerokość poziomowania: 230-600 mm

(6) Grubość szczypania/poziomowania: 2,0-9,0 mm

(7) Prędkość zaciskania/poziomowania: 0-11 M/Min

(8) inne wymagania:

- Rolka dociskowa

: Zainstalować wejściową rolkę prowadzącą

: góra/dół przez Hyd' cyl.

: Kiedy Skelp mija niwelator, skelp podnosi się automatycznie.

: Silnik prądu przemiennego i napęd reduktora

- Niwelator

: Typ 6 rolek

: góra/dół przez Hyd' cyl.

: Użyj silnika prądu przemiennego do precyzyjnej regulacji docisku górnej rolki

: Użyj zębatki i zębatki do wyrównania w lewo/prawo

: Silnik prądu przemiennego i napęd reduktora (jednorodny napęd rolki dociskowej)

: Zainstaluj urządzenie do pomiaru szczeliny górnej/dolnej rolki

(Sprawdź to w trybie cyfrowym podczas ustawiania)

: Zainstalować stół między wyjściem prostownicy a wejściem spawarki.: Bezczynna rolka

 

 

5. Ssłyszeć i spawacz

 

(1) Użyj do ścinania i spawania głowicy i końców taśmy stalowej, upewnij się, że młyn rurowy jest ciągłym produktem.

(2) Grubość taśmy stalowej: 2,0-9,0 mm

(3) Szerokość taśmy stalowej: 230-600 mm

(4) Wytrzymałość taśmy stalowej:

δs Granica plastyczności ≤345Mpa δb Wytrzymałość na rozciąganie ≤610Mpa

(5) Rodzaj cięcia: hydrauliczny

(6) Typ kompresji: hydrauliczny

(7) Rodzaj spawania: spawanie przez ruch motoryzacyjny

(8) Marka: spawacz Co2 w Szanghaju

(9) Hydrauliczne ciśnienie robocze: 10Mpa

(10) Materiał ostrza: H13

(11) inne wymaga:

- Ścinanie

: UP Cut Type (przez Hyd' cyl.)

: Zaprojektuj spód, aby z łatwością zebrać złom.

: Zaprojektuj strukturę, aby wymienić nóż na easy

- Rolka prowadnicy bocznej

: Zainstaluj stronę wejściową i wyjściową, aby wyrównać środek szkieletu.

: Do przodu i do tyłu przez Hyd' cyl.I dostosuj szerokość ręcznie.

- Zacisk

: Zainstaluj stronę wejściową i wyjściową, aby naprawić skelp.

: góra/dół i przód/tył przez cyl.

: Podczas zaciskania po cięciu, środek i położenie są regulowane.

- Spawacz

: Automatyczne funkcjonowanie dla cięcia, wyrównywania krawędzi i ruchu palnika w trybie szeregowym.

: Automatyczny ruch palnika do przodu/do tyłu → Śruba kulowa + Prowadnica LM + Silnik AC

: Kierunek spawania jest od strony operatora do strony napędu.

: Podajnik drutu jest przeznaczony do drutu 1,2 i Φ1,6.

 

6.Hakumulator poziomy

Zdjęcie jest tylko w celach informacyjnych!

(1) Ta maszyna znajduje się między zgrzewarką ścinającą a hostem (młyn do formowania zaklejającego), używaj po zużyciu rolki stali taśmowej, przed następnym paskiem rolkowym od czasu przygotowania od rozwijania, ścinania i zgrzewania doczołowego, aby zapewnić, że host ( formowanie młyna zaklejającego) ciągła produkcja i przechowywanie wystarczającej ilości taśmy stalowej.

(2) Marka silnika: WANGPAI

(3) ta jednostka jest głównym zawierawnaciśnij i przenieś urządzenie materiałowe,,montaż akumulatora,unieść jednostkę materiału,elektryczna jednostka sterująca.

 

1) Purządzenie do przechowywania i przenoszenia materiałów

Urządzenie do prasowania i przenoszenia materiału: główne obejmuje ramę, silnik elektryczny, jednostkę hamującą, oś napędową w kierunku obrotu o zmniejszonej prędkości, rolkę dociskową i nośną, układ sprężonego powietrza rolki prowadzącej, sprawdzoną jednostkę prędkości;może dostarczyć stalową taśmę do akumulatora i średni czas, w którym przekaże informacje o prędkości przenoszenia do elektrycznego systemu sterowania, gdy zażądamy zatrzymania przenoszenia materiału do tego urządzenia, zatrzyma rolkę do silnika elektrycznego i dociska i przenosi rolkę materiału przez przerwa, a także może regulować prędkość, aby przenosić silnik elektryczny, a jednostka przenosić prędkość materiału.

2)Montaż ramy akumulatora

: Montaż ramy akumulatora: zawiera silnik elektryczny, ramę, rolkę koła wewnętrznego, rolkę koła zewnętrznego i rolkę dociskową.Może być używany do przechowywania taśmy stalowej z jednostki prasy i przenoszenia i może być pobierany ze środkowej rolki materiału odsyłowego.

 

3)Urządzenie wysyłające materiał

Urządzenie wysyłające materiał: zawiera ramę, rolki prowadzące, rolkę prowadzącą z miejsca wysokiego lub dolnego.Może przenosić stalową taśmę do kształtowania systemu i wysyłać informacje o prędkości materiału do elektrycznego urządzenia sterującego.

(4) Specyfikacja:

1) Średnica: 10000 mm

2) Grubość cewki stalowej: 2,0-9,0 mm;szerokość: 230-600mm

3) Przenoś prędkość przemieszczania się materiału: Vmax = 100-180 m / min

4) Moc silnika zasilającego: DC 90kw Z4-200-31 (producent: WANGPAI)

5) Moc silnika korpusu akumulatora: AC 15KWX16

6) Długość przechowywania: 500-1000 M

7) inne wymagania:

- System żywienia: podwójny silnik (wektor C)

- Indywidualny napęd bębna na zewnątrz dolnej rolki (silnik prądu przemiennego, ponad 15 EA)

- Zaprojektuj wystarczająco mocno rolkę wewnętrzną, w tym rolkę nośną i łożysko.

-Podczas karmienia i wychodzenia zaprojektuj tak, aby uniknąć zniekształcenia skepsów i przeciążenia.

(Rozważ skręt, kąt i strukturę jednostki spiralnej)

- Przy karmieniu skelpów cała długość karmienia skelpów kończyła się jednorazowo.

- Prędkość linii młyna rurowego Max.60 M/min, Prędkość podawania musi być 3 razy wyższa niż prędkość linii młyna rurowego.

-Podczas wychodzenia ze skelp rolka dociskowa wejściowa może biec do tyłu/do przodu, aby wielokrotnie łączyć/ciąć skelp.

- Zaprojektuj akumulator tak, aby uniknąć uszkodzenia skepsów przez kontakt i ścieranie podczas pracy.

- Zaprojektuj strukturę i wybierz odpowiedni materiał, aby uniknąć ścierania i uszkodzenia skepsów.

-Zaprojektuj śrubę regulacji szerokości, aby uniknąć przywierania i wygodnej konserwacji.

- Automatyczny system smarowania głównej części łożyska.

- Zamontuj osłonę zabezpieczającą kosz obrotowy na zewnątrz po obwodzie.

- Metoda kontroli systemu

: Gdy koniec skelp wychodzi, system automatycznego zatrzymania łączy się z sekcją wejściową.

: Gdy akumulator jest pusty, podawanie rozpoczyna się natychmiast z prędkością trzykrotnie wyższą niż prędkość wężyków.

: Gdy akumulator ma ustawione uzwojenia, prędkość podawania zmienia się automatycznie na tę samą prędkość, co prędkość wężyków.(Brak operatora wewnątrz akumulatora)

: Gdy przycisk zakończenia spawania ścinaniem jest wyłączony, zatrzymanie awaryjne, gdy w akumulatorze nie ma już skelp, aby podać go do walcarki rur.

: Gdy linia się zatrzyma, skelp jest automatycznie podawany do akumulatora.

: Podczas karmienia skelp nie może być luźnego napięcia.A prędkość podawania/wychodzenia musi być dokładna.

  1. Fmłynek do formowania i zaklejania

Zdjęcie jest tylko w celach informacyjnych!

1)podstawowe informacje:

Typ konwencjonalny

- W Zginanie

Typ napędu grupy redukcyjnej

- Przekładnia śrubowa (nawęglanie)

-Klasa: JIS 2Grade

-Kąpiel olejowa i typ pompy trochoidalnej

- Połączenie sprzęgła zębatego

-Uszczelka olejowa: NOK

- Okna do sprawdzenia wnętrza

System szybkiej wymiany U-Joint(Wały zapasowe do wymiany rolek i zestawu B/R Box 1)

- Podłącz/odłącz jednocześnie górną/dolną stronę przez Hyd' cyl.

-Zaprojektuj go bez zmiany poziomu podczas łączenia/rozłączania, aby uniknąć problemów.

 

Prowadnica boczna Enrey i rolka dociskowa

- Rolka górna/dolna 1 zestaw: typ stały

- Zestaw rolek bocznych 1: ręczna regulacja szerokości Typ

- Zestaw rolek dociskowych 1 : Hyd' cyl.Ruch i napęd silnika prądu przemiennego

- Zestaw 2 rolek bocznych: typ ręcznej regulacji szerokości

 

2)Formowanie zgrubne(Podział, klaster) :

-Podstawa główna: 4 zestawy/stojak boczny: 4 zestawy

-Moc silnika napędowego: 160Kw

- Typ montażu górnego stojaka B/R Box

-Użyj wkładki na dolnym pudełku B/R, aby wyregulować linię Pass

- Ręczna rączka dostosuj górną skrzynkę B / R i wyreguluj wysokość za pomocą silnika prądu przemiennego

(Strona operatora/strona napędu razem lub indywidualna regulacja)

: Rękojeść ręczna, śruba, przekładnia ślimakowa

- Regulacja szerokości / środka stojaka bocznego za pomocą uchwytu (typ podparcia górnego wału)

- Zaprojektuj część łączącą głowicę stojaka i górną rolkę B / R z łatwym montażem / demontażem

 

3)Wyrafinowane formowanie (Pin-pass)

-Stojak główny: 3 zestawy/stojak boczny: 3 zestawy

-Moc silnika napędowego: 160Kw

- Reszta jest taka sama z podstawką Break Down.

- Zastanów się nad ustaloną pozycją i przestrzenią usuwania obrzeży wewnętrznych

(Wyłącz narzędzie do usuwania koralików wewnętrznych)

4) łóżka dolne

Łóżka dolne to dwa zestawy do formowania stojaków i dwa zestawy do części napędowych.

- Po spawaniu całych łóżek wykonaj całą obróbkę cieplną wyżarzania i obróbkę górnej powierzchni.

- Zaprojektuj cztery złoża formujące z uwzględnieniem przepływów i drenażu rozpuszczalnego oleju.

: Szerokość odpływu wynosi ponad 150 mm ze spadkiem.

⑧ Zaprojektuj głowice stojaków, które można łatwo usunąć.

- Części zamienne: pionowe wały stojaka 2 zestawy (lewa/prawa śruba każdy 1 zestaw)

(Wały zapasowe: Break Down 1Set, Fin Pass 1Set)

- Zapasowe wały stojaka bocznego : 2EA

 

5)Spawalniczyczęść

Stojak na prowadnicę szwów

- Zaprojektuj ruch w górę / w dół i przód / tył dla górnych i dolnych rolek ręcznie (bezczynność)

Stojaki do wyciskania rolek: Typ 4-rolkowy

- Rolka boczna

: Regulacja za pomocą skrzyni biegów

: Zaprojektuj zabezpieczenie śrubowe do regulacji szerokości w lewo/prawo.

Zaprojektuj wymianę obudowy łożyska z łatwością.

: Użyj silnika prądu przemiennego, aby wyregulować lewą/prawą regulację szerokości.

Dokładna regulacja zostanie wykonana ręcznie.

: Zwiększ sztywność, aby uniknąć otwarcia i złamania lewego/prawego.

- Górna rolka

: Użyj silnika prądu przemiennego i podnośnika śrubowego, aby góra/dół całej ramy.

: Użyj uchwytu śrubowego, aby dokonać precyzyjnej regulacji w górę/dół i lewo/prawo.

 

Zewnętrzny obcinacz koralików

- Typ 2 głowic (góra/dół za pomocą siłownika hydraulicznego + precyzyjna regulacja za pomocą uchwytu)

 

- Użyj rolki prowadzącej do ściegu zewnętrznego 外毛刺使用导向辊

 

Nawijacz do złomu na koralik zewnętrzny

- Limit momentu obrotowego i typ połączenia

- Skurcz/rozszerzenie za pomocą cylindra pneumatycznego

 

Żelazny stojak na szew

- Bezczynny

- Dołącz system napędowy do regulacji wysokości górnego/dolnego stojaka na rolki

- Reszta jest taka sama z łamaną podstawką.

 

  1. Chłodzenie

Zbiornik chłodzący

- Długość wynosi ponad 5 metrów i użyj typu wanny i dyszy prysznicowej.

- Lokalizacje górnej/dolnej rolki nie zakłócają ruchu produktu.

- Rama zewnętrzna/wewnętrzna ma konstrukcję spawalniczą i nie ma wycieków rozpuszczalnego oleju.

- Zaprojektuj górną/dolną rolkę i wymianę dyszy z łatwością.

- Rozpuszczalny układ chłodzenia oleju: typ EVAPCON

 

 

 

7)Maszyna do zaklejania

 

Wyciągnij stojak

- Stojak główny 2 Set, Stojak boczny 3 Set

-Moc silnika napędowego: 160Kw

- Reszta jest taka sama z rozbitym stojakiem.

Stojak na wymiar

-Stojak główny 3 zestaw

- Moc silnika napędowego:

-4 rolkowy typ

- Reszta jest taka sama z podstawką Break Down.

 

Stoisko głowy Turków

- 4 zestawy rolek i stojaków 2 zestawy

- Płyty Roll Plate są wymienne.(Zapasowe płyty rolkowe 2 zestawy)

- Płyty rolkowe poruszają się w górę / w dół i w lewo / w prawo i obracają się, a 4 rolki poruszają się indywidualnie w celu skurczu / rozszerzenia.

: Wszystkie ruchy za pomocą ręcznego uchwytu.

 

Rolka pomiarowa

- Stojak na rolki pomiarowe znajduje się pomiędzy stojakiem do mierzenia a stojakiem na głowę turka.

- Zainstaluj go, aby uniknąć zakłóceń i uszkodzeń R/C.

- Rolka pomiarowa góra/dół, aby ściśle przylegać do rury za pomocą cylindra powietrznego.(podręcznik)

- Użyj węglików spiekanych

- Typ enkodera jest dokładny i wodoodporny.

Dolne łóżkato 1 zestaw stojaka do zaklejania i dwa zestawy części napędowych.

- Po spawaniu całych łóżek wykonaj całą obróbkę cieplną wyżarzania i obróbkę górnej powierzchni.

- Zaprojektuj złoże zaklejające, biorąc pod uwagę przepływy i drenaż rozpuszczalnego oleju.

: Szerokość odpływu wynosi ponad 150 mm ze spadkiem.

 

 

  1. Piła frezarska

TWÓRCA: KAIKOING

1.1 Materiał rury: SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

1.2 Okrągły: 76,3-165,2 mm, Grubość: 2,0-9,0 mm

Kwadrat: 75x75-150x150 mm, Grubość: 2,0-9,0 mm

(pojedyncza strona potrzebuje więcej niż 50 mm)

1.3 Maksymalna prędkość linii: 60m/min (Długość cięcia to 9 m, średnica zewnętrzna rury to F70mm, a grubość ścianki to 3,0 mm.)

 

1.4 Kierunek produkcji rurociągu: prawo→lewo

1.5 Wysokość linii:

Wysokość od podłogi do dna rury: mm

Wysokość od powierzchni części kalibrującej, na której ma być zainstalowany miernik prędkości do dna rury:

Wielkość miejsca, w którym zostanie zainstalowany wałek do pomiaru prędkości:

1.6 Długość cięcia rur: 4000~15000 mm

 

1.7 Dokładność cięcia: ± 2 mm (Wymaganie niestabilności prędkości linii dla walcowni ≤ 2%)

 

1.8 Ilość zadziorów: Max: 0.2mm

 

2.1 Zastosuj serwomotory.

Silnik napędowy: 37 kW

Silnik tnący: 15 kW * 2

Silnik podający: 2,9 kW * 2

Silnik obrotowy 11 kW

 

2.2 W podstawie urządzenia znajdują się wejściowe rolki prowadzące (rolki w górę iw dół).Przed ostrzem znajdują się rolki prowadzące (rolki w górę i w dół), a za dociskami znajduje się rolka podtrzymująca.

 

 

2.3 Do ostrza znajduje się stalowa szczotka, którą można naprawić lub zdjąć, aby wyczyścić żelazne wióry ostrza.

 

2.4 Szyny prowadzące przyjmują materiał GCR15, są dwa bezpieczne bufory.

 

2.5 Zaciskowa konstrukcja napędowa (hydrauliczna):

 

2.6.1 Zastosuj 3 wzrosty zacisków (hydraulicznych), a styl chłodzenia stacji hydraulicznej to chłodzenie wodą lub chłodzenie powietrzem.

 

2.6.2 Wraz ze sprzętem dostarczamy jeden zestaw zacisków.Część wejściowa zacisków ma kształt stożka, co ma na celu zapobieganie zahaczaniu rur.

2.6.3 Na zaciskach jest sygnał i rozmiar.

2.6.4 Powierzchnie zacisków są hartowane.

2.6.5 Obwód prysznica chłodzącego do czyszczenia wiórów na ostrzu i zaciskach.

 

2.7 Proces cięcia składa się z 5 etapów, prędkość cięcia i prędkość podawania są zmienne.

2.8 Cały obwód urządzenia spełnia następujące wymagania.

W łańcuchu czołgów jest wystarczająco dużo miejsca.

W łańcuchu zbiorników znajdują się paski izolacyjne, które oddzielają od siebie rury olejowe, wodociągowe i przewody.

 

2.9 Proszę zobaczyć załączony rysunek dla lokalizacji śrub kotwiących.Wraz z wyposażeniem dostarczymy komplet śrub kotwiących.

 

3.Wymagania dotyczące sterowania elektrycznego piły NC na zimno.

 

3.1 Elektryczny system sterowania

 

3.1.1 Interfejs HMI to 10-kolorowy, kryształowy ekran dotykowy PROFACE.

 

3.1.2 Wózek napędzający i obracający się, a także podawanie ostrzy i cięcie ostrzy są wyposażone w serwosilniki i sterowniki siemens.

3.1.3 Kontroler ruchu to seria M3.

 

3.1.4 Enkoder jednoczęściowy (Szwajcaria ELCO)

 

3.1.5 Przełączniki zbliżania jeden zestaw (3 szt.)

 

3.2 Szafa sterownicza jeden zestaw i konsola sterownicza jeden zestaw.

 

3.3 Na konsoli sterowania znajduje się lampka alarmowa, która pokazuje alarm usterki.

 

3.4 Zapewniony jest przycisk zatrzymania awaryjnego. (Potrzebny jest gotowy sygnał do konsoli, a ekran dotykowy pokazuje sygnały touble.)

 

3.5 Kryształowy ekran dotykowy pokazuje parametry pracy piły, a w sterowniku można zapisać 16 grup parametrów cięcia.

 

3.6 Wymagania dotyczące sterowania dla powiązanych urządzeń. (Na konsoli sterowania znajdują się płynne elementy sterujące.)

 

3.6.1 Zgodnie z sygnałami wadliwego produktu z wykrywania wad turbiny, aby potwierdzić kierunek wadliwego produktu i potwierdzić funkcję automatycznego certyfikowania lub wyboru wadliwego produktu przez rolki oddzielające produkt.

3.6.2 Zrealizuj blokadę za pomocą części wymiarującej.(Zatrzymanie awaryjne, sygnały gotowości piły)

 

3.6.3 Na konsoli sterowania znajduje się przycisk wadliwego produktu i niezależnie od tego, jaki jest stan piły, naciśnij przycisk, a rolki oddzielające produkt zajmą się produktem jako wadliwym.

9. Stół wybiegowy, przenośnik

- Całkowita długość stołu wybiegowego to ok..25 metrów, a skok rolek to 600 mm.

- Napęd silnika prądu przemiennego (3EA) za pomocą łańcucha i kontroli prędkości za pomocą falownika.

- Dobra fajka i zła fajka zostaną posortowane.

- Płoza inspekcyjna 4 rzędy x długość 2M + Kieszeń 4 rzędy x szerokość 1,2M

- Kieszeń na złe rury 6 rzędów x szerokość 1,5 M

- Wyposażony w cyl.Na korku końcowym.

- Dobra rura zostanie wyrzucona po automatycznym wykryciu.

Zła rura zostanie wyrzucona przez operatora (rura okrągła)

- Dobra rura przeniesiona na przenośnik rolkowy i wyrzucona (rura kształtowa):

Zainstalować linię obejścia prostownicy.

- System nadmuchu powietrza po zewnętrznej stronie produktu.

: Elektrozawór włącza/wyłącza się automatycznie

: Dysza pierścieniowa zapewniająca kompatybilność z całymi rozmiarami

10. Maszyna do prostowania

1. Korekta rur: maksymalna granica plastyczności <355mpa

Średnica: Φ76,3-Φ165.2mm

2. Odległość rolki korekty: 650 mm Średnica gardła: 250 mm Długość: 380 mm

Kąt obrotu: 37.183-43.426 stopni

3. Prędkość korekcji: 20-60m/min

4. Model silnika: Moc: 55 kW × 2 zestawy Prędkość: 1470 obr./min

5. Model reduktora: stosunek prędkości ZLY180 × 2: 14

6. Zakres podnoszenia górnej rolki: 250mm

7. Zakres podnoszenia rolek środkowych i dolnych: ± 50 mm

8. Podnoszenie górnej rolki prostującej jest regulowane przez przekładnię ślimakową, a podnoszenie dolnej środkowej rolki prostującej jest regulowane przez przekładnię ślimakową.

9. Belki górna i dolna są podporami czterosłupowymi.

10. Urządzenie antypoślizgowe górnej rolki prostującej.

11. Wał napędowy przegubu uniwersalnego jest typu 160.

12. W skład wyposażenia wchodzi komplet elektrycznej skrzynki sterowniczej.

Hg 165,2 x 9 7 "Erw Maszyna do walcowania rur stalowych 0Hg 165,2 x 9 7 "Erw Maszyna do walcowania rur stalowych 1

Szczegóły kontaktu
Hebei Tengtian Welded Pipe Equipment Manufacturing Co.,Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. Yan

Faks: 86-0311-8302-5332

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)