Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Wydajność surowca: | σs≤300Mpa | Wytrzymałość na rozciąganie surowca: | σb≤500 MPa |
---|---|---|---|
Grubość: | 3-9mm | Max. Maks. Production Speed Szybkość produkcji: | 20~50m/min |
Naprawiono długość cięcia: | 8-12m | zakres rozmiarów rur: | Ф114-219mm |
Gwarancja: | Rok | Rodzaj spawania: | Spawanie wysokiej częstotliwości |
High Light: | Młyn do rur spawanych o wysokiej częstotliwości 50 m / min,młyn do rur spawanych z wysoką częstotliwością wody,młyn do rur spawanych o wysokiej częstotliwości gazowej |
Linia do walcowania rur spawanych o wysokiej częstotliwości HG219 jest przeznaczona do produkcji rur okrągłych (średnica 114-219 mm, grubość 3-9 mm).Przyjmując projekt walcowania, linia produkcyjna może wytwarzać spawane rury stalowe o dobrej jakości obróbce i wysokiej precyzji montażu.
Dwytyczne projektowe:
● Poprawa wydajności operacyjnej i wydajności produkcji;
● Poprawa środowiska i bezpieczeństwa operacji;
● Poprawa stabilności produktu;
● Poprawa produktywności produktu;
● Zmniejsz koszty rolek.
Zgodnie z wytycznymi projektowymi dotyczącymi poprawy charakteru i środowiska pracy oraz charakteru bezpieczeństwa i produkcji, zmniejszając koszt walca w celu zagwarantowania wysokiej wydajności, linia produkcyjna HG219 przyjmuje konstrukcję z otworami o podwójnym promieniu.
Zgodny ze standardem YB189-64
(1) Materiał: stal niskowęglowa i stal konstrukcyjna niskostopowa
(2) Własności mechaniczne: σb≤520Mpa,σs≤340MPa
(3) Szerokość taśmy: 357~688mm
(4) Grubość taśmy: 1,5 ~ 6,0 mm
(5) Cewka z taśmy stalowej: Wewnętrzna średnica cewek: φ508 ~φ 610 mm
Średnica zewnętrzna cewek: (1000~φ2000mm)
(6) Waga cewki: ≤12T
(1) Rozmiar rury: okrągły: φ114~φ219mm
(2) Grubość ścianki rur: 3~9mm
(3) Naprawiono długość cięcia: 8~12m
(4) Dokładność cięcia rur: ± 1,5 mm
(1) Moc:
Objętość mocy linii około 1200 kW
Źródło zasilania 380 V/50 Hz/3 fazy
(2) Cyrkulacyjna woda chłodząca:
Przepływ: 30T/h~40T/h
Objętość basenu: 40m3
(3) Sprężone powietrze
Przepływ: 5m3/min
Ciśnienie: 5~7kg/cm2
15m szerokości, 170m długości, 5m wysokości,
Wózek do kręgów służy do produkcji kręgu stalowego z pozycji załadowczej do rozwijarki.W tym samym czasie podnieś cylinder olejowy, aby wewnętrzny otwór stalowej cewki był dokładnie ustawiony na trzpieniu rozwijarki, napięcie rozwijarki, wepchnij z powrotem do pierwotnej pozycji.
Nośność: 12,0T
Ruchoma moc silnika: 2,2 kW
Odwijak ma konstrukcję pojedynczych trzpieni rozprężnych i wspornikowych.Składa się z dwóch głównych części: korpusu głównego i podstawy stałej.Korpus główny wyposażony jest w układ pneumatyczny do zaspokojenia potrzeb rozciągania, kurczenia i hamowania trzpieni.
OD cewki | Φ1000-2000mm |
ID cewki | Φ508-610mm |
Grubość paska | 3-8mm |
Szerokość paska | 357-688mm |
Waga pojedynczego paska | Max12T |
Typ rozszerzenia | rozszerzenie hydrauliczne |
Złamać | Jazda pneumatyczna |
Ta jednostka jest głównie używana do doprowadzania nowej głowicy stalowej zwoju do jednostki spłaszczacza po tym, jak jednostka rozwijarki wprowadzi zwój do miejsca pracy.
Obciążenie dwukierunkowe dodatnie i ujemne.
Ciśnienie przetwarzania: 7Mpa
Moc silnika elektrycznego: 2,2 kW
Ta jednostka jest głównie używana do spłaszczania łba i toru taśmy stalowej i przygotowania do następnego kroku cięcia i spawania ścinaniem, aby zapewnić przeciwległe płaskie i proste spawanie taśmy stalowej.
Poziom spłaszczania i możliwość prasowania:
Styl regulacji prędkości: brak stopnia regulacji prędkości
Styl struktury: prasowanie i przenoszenie, jednostka spłaszczająca z pięcioma rolkami
Styl w górę iw dół: układ hydrauliczny
Szerokość spłaszczacza: 357-688mm
Grubość spłaszcza: 3-9 mm
Moc silnika elektrycznego: 45KW
Służy do odcinania nieregularnej części głowicy taśmy i ogona oraz do wyrównania końca taśmy poprzedniej cewki z głowicą taśmy następnej cewki i zespawania ich ze sobą w celu ciągłego podawania chwytacza.
Forma strukturalna: łoże do zgrzewania ścinanego, urządzenie do podawania szczypiec, podwójne urządzenie centrujące, system podwójnego ścinania, system płyt ścinających, system napędowy do spawania płyty dolnej itp.
Szerokość paska | 357-688mm |
Grubość spawania | 3-9mm |
Rodzaj cięcia | Hydrauliczny |
Tryb spawania | Automatyczny |
Ciśnienie hydrauliczne | 8-10 MPa |
Cykl pracy | Maks.600 sekund |
Ta maszyna znajduje się między zgrzewarką ścinającą a hostem (młyn do formowania zaklejek), służy do po zużyciu rolki taśmy stalowej, przed następną taśmą rolkową, ponieważ jest przygotowana z odwijania, ścinania i zgrzewania doczołowego, aby zapewnić, że host (zaklejarka do formowania ) ciągła produkcja i przechowywanie wystarczającej ilości taśmy stalowej.
Ta jednostka jest głównym elementem urządzenia do prasowania i przenoszenia materiału, montażu akumulatora, jednostki do przenoszenia materiału, elektrycznej jednostki sterującej
specyfikacja:
styl pracy | zmień krąg |
nieść prędkość poruszania się materiału | Vmax=120m/min |
korzyść | Więcej materiału, bez strajku |
Formularz szczypta | Pneumatyczny, 6Mpa |
grubość cewki stalowej | 3-9mm |
szerokość | 357-688mm |
moc silnika elektrycznego prasy i przenoszenia | 45kW |
silnik elektryczny ramy akumulatora | 5,5*15 kW |
Jednostka do formowania i kalibrowania jest niezbędnym wyposażeniem linii młyna rurowego.Ta jednostka przestrzega teorii ramy przechyłu.Może kontynuować obróbkę niektórych rur stalowych o specyfikacji przez spawanie bezkontaktowe, które przenosi trochę stali taśmowej do tego urządzenia i pozwala na przejście rolki ramy do surowej rury ramy, a następnie zebranie płynu elektrycznego razem na powierzchni spawania rury, aby traktuj temperaturę rury wyższą, aby dopasować spawanie przez zgrzewanie walców dociskowych, a następnie po schłodzeniu, formując zaklejanie i spłaszczanie do produktu, jaki jest twój popyt na rurę.
Formowanie rury OD. | Okrągły: Φ114-219mm |
Formowanie grubości ścianki rury | 3-9mm |
Szybkość formowania | Maks. 50m/min |
Numer.formowania stojaków poziomych | 7 |
Numer.formowania stojaków pionowych | 9 |
Stojak na rolkę prowadzącą | 1 |
Stojak do wyciskania rolek | 1 |
Stojak na rolkę szlifierską | 1 |
Frez do skrobania wierteł | 2 zestawy |
Liczba stojaków do kalibrowania, pozioma | 5 |
Numer.stojaków kalibracyjnych, pionowych | 5 |
Głowa Turków | 2 zestawy z pojedynczą głowicą |
Średnica wałui materiał stojaka na rolkę poziomą, | Φ150mm, materiał 40Cr |
Średnica wałui materiał pionowego stojaka na rolki | Φ80Materiał 40Cr |
Latająca piła
Latające piły to piły do cięcia na gorąco, które łączą rury za pomocą szybkiego nagrzewania.Korzystając z bardzo dokładnego systemu sterowania STD i systemu maszynowego, zaletą tej jednostki jest szybka zdolność i dokładne przetwarzanie.
średnica rury tnącej: Φ114-219mm
dokładnie wymiar: 8-12m
dokładny: ± 3mm
maksymalne czasy cięcia: 7 razy /min
maksymalna prędkość robocza: 50m/min
wymiar cięcia: Φ1100 × 5 × Φ110 mm
maksymalna trasa maszyny podróżnej: 2,8 m
moc silnika elektrycznego cięcia: 132KW
działająca moc silnika elektrycznego: 45KW
Piła do frezowania
Piła do cięcia na zimno to nowa technologia cięcia online w branży rur spawanych.Główną cechą jest to, że przyjmuje zasadę frezowania na zimno.Po odcięciu koniec rury jest płaski i wolny od zadziorów.Nie ma potrzeby cięcia wtórnego w zastosowaniach o wysokich wymaganiach w zakresie przetwarzania.
Maksymalna prędkość liniowa: 50 m/min.
Zakres długości cięcia: 8 ~ 12 metrów
Dokładność długości cięcia: ± 1,5 mm (wahania prędkości linii nie przekracza 2%)
Sterownik główny: Siemens Simotion D435-2
Rodzaj cięcia: Podwójny brzeszczot, cięcie frezarskie
Prędkość śledzenia: taka sama jak w młynie rurowym (10-50 m / min)
Typ sterowania: serwo AC
Gotowe rury biegną wzdłuż rolki Transit i są automatycznie przenoszone na ławkę.Następnie prosta maszyna pakująca pakuje rury w kształt sześciokąta.
Silnik: zestaw 3kw x2
Długość: 24m
Φ114~Φ219,1mmPodwójnie-stacjonarna hydrauliczna maszyna wytrzymałościowa
Parametr techniczny:
1. Zakres średnic testowanej rury stalowej: Φ114~Φ219,1 mm
2. Długość testowej rury stalowej: 6~12m
3. Testuj materiał rury stalowej: zwykła stal węglowa
4. Maksymalne ciśnienie próbne rury stalowej: maks. 10 MPa (100 barów)
5. Czas utrzymywania (ustawiany): 3~5 s
6. Liczba korzeni na test: 2 korzenie/czas
7. Forma uszczelnienia: zewnętrzna uszczelka promieniowa
8. Wymagania dotyczące korpusu rury: Prostoliniowość: korpus rury ≤ 2 mm / m, koniec rury ≤ 3 mm (długość końca rury 1 metr),
Pełna długość ≤20mm;gratowanie końców rur;
10. Medium do próby ciśnieniowej: emulsja/woda (aby zapewnić, że medium jest czyste i wolne od zanieczyszczeń)
11. Metoda płukania: niskociśnieniowa pompa odśrodkowa IS125-100-315
12. Płukanie aktywne obroty stołu rolkowego: reduktor XWD0.55-3-47×2
13. Niskociśnieniowa metoda napełniania wodą: niskociśnieniowa pompa odśrodkowa IS150-125-315
14. Metoda zwiększania ciśnienia: wysokociśnieniowa pompa nurnikowa 3D2-SZ-75/25
15. Główny cylinder na stałym końcu: otwór φ280
16. Główny cylinder końcówki mobilnej: otwór φ280
17. Mobilny silnik siedzenia: XWED0.75-53-289
18. Forma belki napinającej: podwójna belka napinająca
19. Moc zainstalowana sprzętu: (130 kW)
20. Wydajność: 1 sztuka/minutę
Proces roboczy:
Górna rura → wyrównanie → transport łańcuchowy do centrum ciśnienia wody → zacisk → nieruchoma i ruchoma końcówka testowa rozciąga się, aby uszczelnić oba końce stalowej rury → woda pod niskim ciśnieniem napełnia się wodą, wydechy → zamyka zawór napełniania wodą i zawór wydechowy → zwiększa ciśnienie → Chroni ciśnienie → Uwolnij ciśnienie → Wsuń nieruchomą i ruchomą głowicę testową → Luźny zacisk → Wyślij stalową rurę z łańcucha → pusta woda → rozładowanie
Materiał: Cr12
Twardość rolki: HRC58-62
Głębokość hartowania: ≥ 10mm
Chropowatość powierzchni: Ra≤0,8um
Moc wyjściowa: Pout (800kW)
Zaprojektowana częstotliwość: f = 100 ~ 200 KHZ
① Zaprojektowane parametry
l Moc znamionowa: 800kW
l Moc znamionowa prądu stałego: Pd=800kW
l Znamionowe napięcie DC: UdN=450V
l Prąd znamionowy DC: IdN=2000A
l Cała wydajność: ≥85%
lPout > 800 kW
Inwerter lMOSFET: 100kW×8
l Tryb wyjścia obwodu zbiornika: brak wyjścia transformatora spawalniczego, rezonans wtórny
Osoba kontaktowa: Mr. Yan
Faks: 86-0311-8302-5332